混凝土質(zhì)量好壞，與其原材料選擇密切相關(guān)，必須加強(qiáng)該方面的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)。在所選水泥強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，必須與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度相互匹配，通常是水泥為混凝土強(qiáng)度等級(jí)的1~2倍為宜。在骨料選擇上，要保證有害雜質(zhì)含量低，且泥沙含量低，在顆粒粗細(xì)上較為適中。從配合比來(lái)看，需基于施工要求與工作環(huán)境，進(jìn)行原材料實(shí)驗(yàn)。同時(shí)，基于工程要求條件，依據(jù)經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)公式求的混凝土 水膠比及小膠凝材料用量，得到混凝土初步的配合比。然后進(jìn)行和易性實(shí)驗(yàn)及砂率調(diào)整等，獲得能滿足混凝土和易性要求，又可以達(dá)到其強(qiáng)度和耐久性要求。從混凝土澆筑來(lái)看，該環(huán)節(jié)為混凝土施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)，極大地影響著混凝土工程的質(zhì)量。進(jìn)行澆筑過(guò)程中，可對(duì)分層澆筑方式加以采用。在分層澆筑前，需對(duì)插入式振搗器加以選擇，由其在分層高度展開作業(yè)，振搗器在作用長(zhǎng)度上以1：1.25為準(zhǔn)

根據(jù)上述鋼筋籠上浮原因分析，本項(xiàng)目施工采取的部分措施如下：

①灌注水下混凝土前，及時(shí)測(cè)量樁基成孔深度，保證鋼筋籠和樁基長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。因超鉆而引起的鋼筋籠底部距孔底距離增大時(shí)，在鋼筋籠頂部接長(zhǎng)鋼筋籠。準(zhǔn)確計(jì)算好進(jìn)入鋼筋籠底部的混凝土方量，快接近鋼筋籠底部時(shí)，可通過(guò)漏斗閥門開關(guān)降低混凝土的灌入速度，避免混凝土接觸鋼筋籠底部時(shí)的頂托力瞬間過(guò)大造成鋼筋籠上浮。

②開始澆筑前，導(dǎo)管底部距孔底距離宜為30cm～50cm，澆筑過(guò)程及時(shí)測(cè)量，控制導(dǎo)管埋深在2～6m；同時(shí)保持導(dǎo)管居中，避免導(dǎo)管法蘭盤掛住鋼筋籠。

③保持混凝土的工作性能良好，避免灌入混凝土的堆積而頂起鋼筋籠造成上浮，坍落度宜控制在180～220mm，擴(kuò)展度宜控制在530～580mm；適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間，防止上返的 車混凝土過(guò)早硬化而使頂部混凝土與鋼筋籠之間的滑動(dòng)摩擦力增大，降低鋼筋籠上浮的可能性。

④增加抗浮裝置：1、在鋼筋籠吊裝下放前安裝多功能井字架，便于鋼筋籠對(duì)接下放，能可靠懸掛吊筋，可以鋼筋籠防上浮和準(zhǔn)確定位；2、在鋼筋籠對(duì)稱的幾根主筋上，將鋼筋下部伸長(zhǎng)至孔底，并在加長(zhǎng)鋼筋末端起彎鉤，增加混凝土灌入初期對(duì)鋼筋籠底部的握裹力。

五、水下灌注樁的施工實(shí)例

湑水河特大橋所有鉆孔灌注樁自2013年5月到2014年12月全部順利施工完成，自 次鋼筋籠上浮后再?zèng)]出現(xiàn)類似質(zhì)量事故，保證了樁基施工質(zhì)量，也滿足了施工進(jìn)度要求。

六、總結(jié)

 在保證成孔后的樁長(zhǎng)和鋼筋籠長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求后，通過(guò)采取控制混凝土灌入速度、導(dǎo)管在混凝土中埋深、混凝土工作性能等等措施可以有效鋼筋籠上浮。

在樁基澆筑施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)為了節(jié)約導(dǎo)管拆除和施工時(shí)間，往往澆筑速度過(guò)快，以及混凝土上返很慢時(shí)，才安排作業(yè)人員和拆除導(dǎo)管，這些不規(guī)范操作易造成鋼筋籠上浮，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)斷樁。