抗裂纖維是一種是采用聚丙烯為原料，通過獨特的工藝和設(shè)備，經(jīng)過熔融、擠壓、拉絲、切割等工序精制而成，是一種專門添加到砂漿、水泥混凝土中能夠起到阻裂抗?jié)B功能的抗裂纖維。
為確?？沽牙w維能夠在砂漿、水泥混凝土中良好的分散，抗裂纖維在切割之前還經(jīng)過特殊工藝對表面處理。因其主要采用聚丙烯作為原料，也會被稱為聚丙烯纖維。抗裂纖維作用于砂漿、水泥混凝土中，靠其獨特的抗拉強度，分散性，熔點燃點，耐酸堿性等性能，能夠有效防止砂漿、水泥混凝土的維系裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。
抗裂纖維一種是纖維素纖維，采用一種高寒地區(qū)特殊植物物種為原料，經(jīng)一系列獨特的化學(xué)處理和機械加工而成的，本身具有天然的親水性和高強高模的特點，因其屬植物細(xì)胞自然分裂生長非人工制作而成，使表面具有很強的握裹力。在后續(xù)加工中，采用了特殊的無極材料把纖維制成片狀單體，方便于纖維的運輸和投放。片狀單體在水的浸泡和攪拌機摩擦力的作用下，極易分散為纖維單絲，從而起到抗裂效果，可有效提高混凝土的力學(xué)性能 抗凍融性及抗?jié)B性。

四、鋼纖維混凝土的拌和

(1)必須使用滾動式混凝土拌和設(shè)備。當(dāng)鋼纖維體積率較高，拌和物稠度較大時，應(yīng)對拌和量進(jìn)行控制，一般應(yīng)不超過設(shè)備拌和量的60%。

(2)注意拌和料的投放順序，一般按水泥、鋼纖維、細(xì)集料、粗集料、水的順序進(jìn)行，先進(jìn)行干拌后再加水濕拌，同時，鋼纖維應(yīng)分2-3次投放，保證鋼纖維在拌和機內(nèi)不結(jié)團(tuán)，不彎曲或拆斷。

(3)應(yīng)根據(jù)拌和物的粘聚性、均勻性及強度穩(wěn)定性要求通過試拌確定合理的拌和時間。先干拌后濕拌，一般按干拌時間不少于80秒，濕拌時間不少于100秒（總拌和時間必須控制在300秒以內(nèi)）。  

另外，聚丙烯纖維阻裂和細(xì)化裂縫的作用，明顯地改善了水泥石的結(jié)構(gòu)，使水泥石中原生的裂紋減少、裂縫寬度減小，這必然使水泥硬化體的抗?jié)B性和韌性得到相當(dāng)程度的提高。碳纖維布加固技術(shù)于國內(nèi)早通過的規(guī)范是《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS146：2003，現(xiàn)已經(jīng)被新的 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2013代替,使用碳纖維加固技術(shù)是采用配套粘結(jié)樹脂將碳纖維布粘貼于混凝土表面，形成一個新的復(fù)合體使增強貼片與原有鋼筋混凝土共同受力。增大結(jié)構(gòu)的抗拉或抗剪能力，提高強度、抗裂性、結(jié)構(gòu)的延性和抗震加固的作用。碳纖維加固適用范圍：纖維類材料（碳纖維布、碳纖維板、芳倫纖維及玻璃纖維）加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是采用配套粘結(jié)樹脂將碳纖維布粘貼于混凝土表面，起到結(jié)構(gòu)補強和抗震加固的作用。適用于建筑梁、板、柱、墻等的加固，以及橋梁、隧道、煙囪、筒倉等其它土木工程的加固補強。施工工藝：表面處理→涂刷底膠→修補找平→膠料配制→粘貼碳纖維→表面防護(hù)→檢驗