小口徑焊管性能歸結(jié) 　　小口徑焊管有多種形狀，是鋼材經(jīng)過(guò)卷制加工而成的。有許多中物質(zhì)都可以制造成不同的形狀，它可以在什么地方用，可以用來(lái)干什么都是取決于它的形狀。大部分小口徑焊管都是鋼管*多，大多數(shù)為建筑管，裝飾管，還有機(jī)械零件等。一般都是把鋼材通過(guò)卷曲，焊接制成圓形，再把它用作于流體的運(yùn)輸，當(dāng)然也可以運(yùn)輸天然氣，以下是它的性能。 　　1、小口徑焊管塑性 　　塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形( 變形)而不破壞的能力。 　　2、小口徑焊管硬度 　　硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法*常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來(lái)測(cè)定其硬度值。 　　常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。 　　3、小口徑焊管疲勞 　　強(qiáng)度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針。實(shí)際上，許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲勞。途還需有其他截面形狀的異型鋼管。 　　小口徑焊管的規(guī)格用公稱(chēng)口徑(mm)表示，公稱(chēng)口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示，如11/2等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。普通碳素鋼電線(xiàn)套管(GB3640-88)是工業(yè)與民用建筑、安裝機(jī)器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護(hù)電線(xiàn)的鋼管。直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。 　　低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱(chēng)鍍鋅電焊鋼管，俗稱(chēng)小口徑焊管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。小口徑焊管管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。 　　小口徑焊管的各個(gè)性能來(lái)看，它比其它的鋼管要好得多，它的硬度也高得多。所以小口徑焊管被用在液體運(yùn)輸和建筑上是再好不過(guò)的選擇，希望以后的小口徑焊管會(huì)越來(lái)越好。

　　小口徑焊管保養(yǎng)的六個(gè)步驟 　　合適的保養(yǎng)方法，對(duì)后期小口徑焊管的使用將起著事半功倍的效果。進(jìn)行定期的保養(yǎng)，避免小口徑焊管漏水，顯得非常的有必要。 　　1、定期檢查各小口徑焊管否完善，是否有沉積物、結(jié)焦、水銹層等結(jié)垢附著，并即時(shí)進(jìn)行清洗。在這同時(shí)還必須檢查各小口徑焊管與橡膠墊圈的粘合是否緊密，橡膠墊圈本身是否完好，以免橡膠墊圈脫膠與損壞而引起的漏泄。 　　2、板式熱交換器壓緊螺帽與上下導(dǎo)桿，應(yīng)經(jīng)常武動(dòng)乾坤加潤(rùn)滑油脂進(jìn)行潤(rùn)滑。 　　3、各儀表調(diào)節(jié)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行操作與維護(hù)。 　　4、當(dāng)需更換的橡膠墊圈或修補(bǔ)脫膠部分時(shí)，需將該小口徑焊管取下，放在桌上，將舊墊圈拆下，或在脫膠處將小口徑焊管凹槽的膠水遺跡用細(xì)砂紙擦盡，再用四氯化碳或三氯乙烯等溶劑把凹槽內(nèi)的油跡擦盡，再把新橡膠的墊圈的背部用細(xì)砂紙擦毛，同樣用四氯化碳或三氯乙烯溶劑把油跡擦盡。然后在凹槽和橡膠墊圈背面均薄薄敷上一層膠水，待稍干一下，以不粘手指，但仍發(fā)粘為度，即將橡膠墊圈嵌入槽內(nèi)，四周壓平，敷一層滑石粉，隨即將小口徑焊管裝上設(shè)備機(jī)架輕輕夾緊。根據(jù)膠水說(shuō)明書(shū)要求隔大周皇族一段時(shí)間即可投產(chǎn)使用。 　　5、每次將小口徑焊管重新壓緊時(shí)，須注意上一次壓緊時(shí)的刻度位置，切勿使橡膠墊圈壓過(guò)度，以致降低墊圈使用壽命。 　　6、更換小口徑焊管橡膠墊圈時(shí)，須將該段全部更新，以免各片間隙不均，影響傳熱效果。

　　焊管工藝 　　原材料開(kāi)卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內(nèi)外焊珠去除—預(yù)校正—感應(yīng)熱處理—定徑及校直—渦流檢測(cè)—切斷—水壓檢查—酸洗—終檢查(嚴(yán)格把關(guān))—包裝—出貨。 　　直縫焊管檢驗(yàn)方法 　　直縫焊管質(zhì)量檢驗(yàn)方法有很多種，其中物理方法也是常用的檢驗(yàn)方法，物理檢驗(yàn)就是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。一般都是采用無(wú)損探傷的方法。當(dāng)前的無(wú)損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線(xiàn)探傷、滲透探傷等。 　　直縫焊管淬火 　　直縫焊管表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測(cè)可采用維氏硬度計(jì)，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和直縫焊管表面硬度有關(guān)。