特厚耐磨鋼板使用哪種切割方法好呢？特厚耐磨鋼板不同于普通的特厚鋼板，也不同于較薄的耐磨鋼板，在切割特厚耐磨鋼板的時候，需要考慮的情況也要比兩者更復雜，比如耐磨鋼板的厚度，切割速度，形變量，斷面質量，誤差等等。耐磨鋼板切割方法：1.火焰切割火焰切割是一種常用的切割厚鋼板的經濟有效的手段，它切割設備成本低廉。能切割厚達1.2米的鋼板?；鹧媲懈顐鹘y(tǒng)的是使用乙炔氣切割，后來用丙烷，現在出現了天然氣切割。不同燃料所能達到的溫度也不一樣：乙炔-氧氣火焰溫度3000-3300度、山東丙烷-氧氣火焰溫度在2000-2850度、山東附近液化氣-氧氣在2000-2750度?；鹧媲懈钍抢脷怏w火焰將鋼板預熱到鋼鐵的燃點（約1300℃左右），然后再噴射高壓氧氣流，使鋼板發(fā)生劇烈的氧化（燃燒），形成氧化物（熔渣）并被高壓氧流吹走，并釋放出熱量。所放出的熱量又進一步預熱下一層金屬，使其達到熔點。2.激光切割用激光來切割厚鋼板，其主要是看鋼板種類，因為鋼板種類不同，那么其數值上也是有所不同的。如果是碳鋼，那么可以達到36mm，切割速度可以達到650mm/min左右。如果是不銹鋼板，那么厚度可達25mm。不過目前在國內，其厚度一般在16mm以下。如果是低碳鋼板，那么厚度為25mm以下。激光切割的優(yōu)點是切割精度高，缺點是切割厚度較小。3.等離子切割等離子切割可以將厚度較低的板材進行切割，也可以將帶有金屬光澤和顏色的板材進行切割，選用這種切割方法不會影響到金屬材料的光澤度，而且切割速度非常迅速。等離子切割也存在一定的弊端，就是在加工的過程中容易出現誤差，所以工作人員要注意加工方法是否穩(wěn)妥。4.數控水切割數控水切割的切割效率高，截面光滑。高壓水射流切割是一種特殊的加工方法。它利用增壓器將水加壓，達到10MPa一400MPa甚至更高的壓力。水獲得壓力能，再從細小的噴嘴噴射而出，將壓力能轉換為動能，從而形成高速射流。切割正是利用這種高速射流的動能對工件的沖擊破壞作用，達到切斷、山東附近成形的目的。而且水切割無需加熱，可切割超過100mm厚度的超厚耐磨鋼板，環(huán)保性更好，切割質量好，操作方便。綜合對比以上四種常用的耐磨鋼板切割方法，可知特厚耐磨鋼板通常可以使用火焰切割和水切割兩種方法來進行切割。

但并不是硬度越高，耐磨性越好!硬度是耐磨鋼板優(yōu)良耐磨性的基礎，但硬度和耐磨性之間并不是正比的關系；耐磨鋼板之所以耐磨，主要是因為他們有硬的質點，而且還有軟的基體，一般在磨損的過程中，會有一些脫落的物質，這些物質會融入到軟的基體中，不會對表面造成很大的傷害；如果基體組織硬度也比較高，脫落的磨料或者是其他物質，在相互運動中就會相互研磨，更快的破壞了基體組織!抗沖擊的耐磨鋼板主要應用：各類中厚片沖壓，拉深，成型，印壓，鍛壓的模具。馬達片/EI矽鋼片沖壓，拉深罐頭模具，沖擊沖頭，冷成型。厚冷扎板拉深模具，不銹鋼精密沖頭，冷擠壓，反擠壓凸模具。耐磨鋼板行業(yè)中的應用是比較廣泛的，因此在行業(yè)的發(fā)展和應用范圍中起著重要作用，日益在發(fā)展中不可缺少的。這就是因為耐磨板有著良好的理化性質，未來發(fā)展前景是比較光明的。