熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。 山西陽(yáng)泉無(wú)縫鋼管的工藝流程： 衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程： 管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝 工業(yè)管工藝流程： 管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——恒溫存放——交貨

談及山西陽(yáng)泉無(wú)縫鋼管，我們首先會(huì)想到的是這種管道材料的質(zhì)量?jī)?yōu)越，這是山西陽(yáng)泉無(wú)縫鋼管的大特點(diǎn)，其次，山西陽(yáng)泉無(wú)縫鋼管采用的是鋼材的結(jié)構(gòu)，所以山西陽(yáng)泉無(wú)縫鋼管的硬度是很高的。山西陽(yáng)泉無(wú)縫鋼管的質(zhì)量是這種管道材料得以在工業(yè)領(lǐng)域中得到推廣和發(fā)展的原因，這是山西陽(yáng)泉無(wú)縫鋼管的復(fù)雜生產(chǎn)工藝決定的，山西陽(yáng)泉無(wú)縫鋼管的大特點(diǎn)就在于管壁的部分是沒有任何接縫的，而普通的管道有明顯的接縫。 山西陽(yáng)泉無(wú)縫鋼管主要用在管道運(yùn)輸中，可以被用來(lái)運(yùn)輸一些流體，比如，一些能源等等，石油和天然氣已經(jīng)一些地下水的運(yùn)輸，都可以依靠山西陽(yáng)泉無(wú)縫鋼管來(lái)實(shí)現(xiàn)，在現(xiàn)代社會(huì)中，山西陽(yáng)泉無(wú)縫鋼管的使用領(lǐng)域和范圍再一次得16Mn山西陽(yáng)泉無(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的山西陽(yáng)泉無(wú)縫鋼管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件，此類鋼制造的山西陽(yáng)泉無(wú)縫鋼管被廣泛用于液壓支柱、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設(shè)備、石油裂化、汽車半軸套、柴油機(jī)等各個(gè)行業(yè)。