鋼襯塑管道的生產(chǎn)工藝是熱滾塑工藝，還有一種管道也叫襯塑管，但它的制作工藝是噴涂，二者的區(qū)別很大，前者的內(nèi)襯層較厚，厚度不會(huì)低于3mm，主要應(yīng)用在化工行業(yè)，后者的內(nèi)襯層只有不到1mm，非常的薄，主要是民用輸水管道，用在建筑行業(yè)，由于名字較為相似因此被很多人誤以為二者是一種東西，其實(shí)不然，在這里向大家澄清一下，前者是化工專用鋼襯塑管道，后者是民用鍍鋅襯塑管，當(dāng)然在價(jià)格上也會(huì)有很大差別。 鋼襯塑管道生產(chǎn)工藝主要流程

鋼襯塑管道流程簡圖

原材料 → 切割取料 → 修整 → 調(diào)直對眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動(dòng)加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 回爐流平  → 表面修整 → 油漆 → 標(biāo)識(shí) → 包裝 →入庫；

鋼襯塑管道文字說明

殼體半成品制作

按照公司生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃，購入各種符合要求的原材料，經(jīng)理化檢測后，按規(guī)定尺寸由金屬管道專用切割機(jī)取料，把初取料用數(shù)控車床修整，經(jīng)尺寸檢驗(yàn)合格，利用法蘭盤精度控制檢測儀分別在直管和配件調(diào)直對眼機(jī)上進(jìn)行法蘭點(diǎn)焊，然后按規(guī)格大小分別用自動(dòng)埋弧焊和氣體保護(hù)焊焊接成殼體半成品。

打磨除銹處理

經(jīng)檢驗(yàn)合格后的殼體半成品用直壓型開放式噴砂機(jī)進(jìn)行內(nèi)外表面除銹處理，除銹等級(jí)達(dá)到Sa3級(jí)，再將除銹后的殼體半成品內(nèi)壁進(jìn)行適度打磨，使鋼管內(nèi)壁呈毛玻璃狀，以增加滾襯時(shí)塑料和鋼管的粘接力和致密性，同時(shí)進(jìn)一步除去焊渣和鐵屑、鐵銹，保證下道滾塑工序的產(chǎn)品質(zhì)量。

鋼襯PO管道 鋼襯PO管件

PO是英文PLOY聚合物的縮寫，中文名字聚烯烴，PO樹脂屬高分子也乙烯的均聚物，并與乙烯、丙烯、丁烯等烯烴類聚合，也包括部分特性共混、增強(qiáng)和復(fù)合物。它是中新型的耐腐蝕、防靜電、、強(qiáng)度高、剛性好的襯里材料。由于聚烯烴(PO)是乙烯、丙烯和丁烯共聚而成的種烯烴共聚物，因此它不但克服了單組份的缺點(diǎn)，具有聚乙烯良好的韌性及耐低溫性、聚丙烯較高的軟化溫度、聚丁烯優(yōu)良的熱和光的穩(wěn)定性，而且保持了乙烯、丙烯的耐腐蝕、耐沖擊和電絕緣性能。其使用溫度可比聚乙烯、聚丙烯高出20—30度。

鋼襯PO管道、管件產(chǎn)品，采用碳素鋼管、襯里材料為高性能PO材料，鋼襯PO管道、管件克服了聚乙烯和聚丙烯與金屬結(jié)合力差的缺點(diǎn)，具有很強(qiáng)粘結(jié)力，能與金屬牢牢的結(jié)合在起，是目前理想的防腐蝕管線的選擇之。