3PE防腐鋼管的加工方法一般分為卷筒型和圓形型兩種。三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)性能，另外，還可以將擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性結(jié)合在一起，顯著地提高各自的性能。3PE防腐鋼管生產(chǎn)線管內(nèi)壁涂布機(jī)構(gòu)：一底三面，干膜總厚度300，3pe防腐鋼管防腐檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用取樣檢驗(yàn)。采用目視逐根檢查。用磁測厚儀測定覆蓋層表面應(yīng)均勻平整，無氣泡、褶皺、凸起、壓邊不均勻等覆蓋層缺陷漆膜厚度，測量單節(jié)鋼管兩端及中間的周向處每隔一米測一點(diǎn)，涂層厚度滿足兩個85％以上，即85％的測量點(diǎn)厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，達(dá)不到厚度的測量點(diǎn)，其小值不小于設(shè)計(jì)厚度的85％；針孔檢查時，應(yīng)使用針孔檢查器若發(fā)現(xiàn)針孔，用砂紙砂輪機(jī)磨補(bǔ)涂布；小口徑3PE防腐鋼管漆膜厚度不夠或有針孔，重修固化后要復(fù)查，不合格的要再次返修，直至合格；抽樣時要用硬質(zhì)材料在涂料上劃出夾角為60的切口，將涂料劃透后直通基材，用膠帶粘貼，撕下后觀察劃痕部位，撕下膠帶，涂料必須不脫落。3PE防腐鋼管保溫性能好，熱損失僅僅為傳統(tǒng)管材的百分之二十五，長期運(yùn)行還是可以節(jié)約比較大的資源，明顯的降低能源成本，并且還是具有比較強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，并且也不需要附設(shè)管溝，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是簡便迅速，綜合的造價也比較低

3PE防腐鋼管一般稱為聚乙烯防腐鋼管，是指經(jīng)過防腐處理，能夠有效防止或減緩運(yùn)輸和使用過程中的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)以及腐蝕的鋼管。現(xiàn)在3PE防腐鋼管已開發(fā)出更多的產(chǎn)品。目前，一種常用的3pe防腐鋼管（三層聚乙烯）工藝是1990年代后期從國外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。3PE防腐蝕技術(shù)結(jié)合了環(huán)氧涂層兩種防腐蝕涂層和擠出聚乙烯的出色性能將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)性與擠出聚乙烯防腐蝕涂層的機(jī)械保護(hù)特性結(jié)合在一起，從而大大改善了它們各自的性能，這種鋼管的特點(diǎn)是具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，耐磨性，耐蝕性，耐熱性和耐寒性。它可以在150度時使用，也適用于寒冷地區(qū)。因此，3PE防腐層是埋在管道外保護(hù)層中的理想選擇。根據(jù)權(quán)威部門的檢查，采用3PE防腐鋼管技術(shù)的埋入式管道的壽命可以達(dá)到50年。3PE防腐鋼管耐腐蝕鋼管的聚乙烯層的端面應(yīng)形成不超過30度的倒角，并且在聚乙烯層的末端外可以保留不超過20mm的環(huán)氧粉末涂料。應(yīng)防止防腐管末端的防腐層剝落或剝離。管端固定器采用鋼絲刷對管端固定器進(jìn)行處理，操作2-3次，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。用于在管道末端磨削防腐蝕層倒角的鋼絲刷應(yīng)具有光滑的工作表面且無凸起。鋼管防腐涂層完成后，應(yīng)及時冷卻固定。循環(huán)注水室可用于冷卻防腐鋼管的表面，應(yīng)分階段進(jìn)行冷卻。