鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，也是江蘇不銹鋼管的重要合金化元素.鎳在鋼中是形成奧氏體的元素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織,含鎳量要達(dá)到24％；而只有含鎳27％時(shí)才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變.所以鎳不能單獨(dú)構(gòu)成不銹鋼.但是鎳與鉻同時(shí)存在于不銹鋼板中時(shí)，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能?；谏厦娴那闆r可知，鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，在于它使高鉻鋼的組織發(fā)生變化，從而使不銹鋼板的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。

江蘇不銹鋼管在沖擊載荷作用下,載荷變形曲線所包括的面積稱為沖擊韌性。對(duì)于鑄造馬氏體時(shí)效不銹鋼,當(dāng)鎳含量為5％時(shí)其沖擊韌性較低。隨著鎳含量的增加,鋼的強(qiáng)度和韌性可得到改善,但鎳含量大于8％時(shí),強(qiáng)度和韌性值又一次下降。在馬氏體鉻鎳系不銹鋼中添加鉬后,可提高鋼的強(qiáng)度且可保持韌性不變。 在鐵素體型不銹鋼中增加鉬的含量雖可提高強(qiáng)度,但缺口敏感性也被提高而使韌性下降。 江蘇不銹鋼管在奧氏體型不銹鋼中具有穩(wěn)定奧氏體組織和鉻鎳系奧氏體不銹鋼的韌性(室溫下韌性和低溫下韌性)非常優(yōu)良,因而適用于在室溫下和低溫下的各種環(huán)境中使用。對(duì)于有穩(wěn)定奧氏體組織和鉻錳系奧氏體不銹鋼板。添加鎳可進(jìn)一步改善其韌性。 雙相不銹鋼的沖擊韌性隨鎳含量的增加而提高。一般來說,在a＋r兩相區(qū)內(nèi)其沖擊韌性穩(wěn)定在160-200J的范圍內(nèi)。

江蘇不銹鋼管需要高強(qiáng)度、高精度制品的專門為冷軋而設(shè)計(jì)的軋機(jī)，該軋機(jī)目前為世界上為先進(jìn)的二十輥軋機(jī)。該機(jī)組配備全過程的自動(dòng)厚度控制系統(tǒng)AGC，該系統(tǒng)控制精度為0。025mm本系統(tǒng)除壓下裝置和系統(tǒng)程序外，還有一臺(tái)工業(yè)用IBM32位奔騰計(jì)算機(jī)作為中心控制單元，2臺(tái)測(cè)厚儀分別位于帶鋼兩側(cè)，測(cè)厚系統(tǒng)與AGC系統(tǒng),SPC系統(tǒng)流程周期計(jì)算相連接。江蘇不銹鋼管帶鋼斷面測(cè)量: 這個(gè)功能允二十冷軋機(jī)ZRM20-hi 操作者在整個(gè)帶鋼寬度上移動(dòng)測(cè)厚儀,并且在AGC的顯示屏上得到帶鋼的斷面SendzimirMill圖，并可打印出來。這樣，操作者可以地設(shè)定參數(shù)和控制板型.測(cè)厚儀的C形架及液壓缸可以保證移動(dòng)測(cè)厚儀移動(dòng)。測(cè)厚儀的選擇受軋機(jī)方向開關(guān)的限制,如果操作者想看入口帶鋼斷面，他可以改變方向開關(guān)并按移動(dòng)鍵，測(cè)厚儀就每隔12。7mm測(cè)量一個(gè)點(diǎn),然后測(cè)厚儀回到中間，帶鋼的斷面就顯示在屏幕上。該機(jī)組還配備了先進(jìn)的乳化液過濾系統(tǒng),從而可以保證生產(chǎn)出的帶鋼表面美觀光潔.