無(wú)縫鋼管也是工程中經(jīng)常有看到在使用的材料，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候也是要注意表面盡量不要被劃傷，對(duì)于無(wú)縫管的表面也是 容易被損壞的部位，不管是加工還是放在倉(cāng)庫(kù)還是以后的工作，我們要盡量做好無(wú)縫管表面的保護(hù)工作，下面我們就來(lái)說(shuō)下無(wú)縫管的表面容易出現(xiàn)哪些損傷呢?

  1.劃痕

  為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留，必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。

  2.熱回火色和其它氧化層

  如果在焊接或修磨過(guò)程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側(cè)、焊縫的下表面和底部都會(huì)出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護(hù)膜薄，而且明顯可見。顏色決定于厚度,可呈見彩虹色、藍(lán)色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長(zhǎng)時(shí)間在較高度下停留所致。當(dāng)出現(xiàn)任何一種這類氧化層時(shí)，金屬表面的鉻含量都會(huì)降低，造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅要熱回火色和其它氧化層，還應(yīng)對(duì)它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理。

  3.浮鐵粉或嵌入的鐵

  在不銹鋼管表面上，游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此，必須。浮粉一般可隨粉塵一起掉。有些粘著力很強(qiáng)，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來(lái)源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過(guò)的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對(duì)前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過(guò)過(guò)程中如果不對(duì)不銹鋼采取保護(hù)措施，鋼絲繩、吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。

無(wú)縫鋼管在原裝前要開展什么檢測(cè)?

  如何檢查無(wú)縫管是否成績(jī)及格?

  1、看一下不銹鋼板材的成份，是不是充裕的均勻。因?yàn)榧倜皞瘟拥臒o(wú)縫管，管道中的沉渣比較的多，不銹鋼板材的相對(duì)密度偏小。一旦大家從管道的截面，發(fā)現(xiàn)了管道中，成分比較的紊亂，那么這一定，并并不是成績(jī)及格的無(wú)縫管。

  2、就是假冒偽劣的無(wú)縫管，規(guī)格的誤差十分的情況嚴(yán)重。因此大家可以，運(yùn)用游標(biāo)卡尺，來(lái)車檢一下，無(wú)縫管每一個(gè)一部分的的規(guī)格規(guī)格，看一下是不是，符合無(wú)縫管的標(biāo)準(zhǔn)。如果沒有游標(biāo)卡尺，大家可以對(duì)無(wú)縫管，進(jìn)行秤重審查。

  3、假冒偽劣的無(wú)縫管，外徑的規(guī)格波動(dòng)挺大，但成績(jī)及格的無(wú)縫管，外徑的規(guī)格全是十分的穩(wěn)定。

  無(wú)縫管在原裝前要開展什么檢測(cè)?

  1、無(wú)縫管的供應(yīng)狀況一般是在熱軋板狀況經(jīng)歷熱處理后進(jìn)行供應(yīng)的。熱軋板無(wú)縫管在經(jīng)歷產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)后要經(jīng)歷工作中員的苛刻的手工制做挑選，每一個(gè)步驟都力臻完美，確保精雕細(xì)刻。

  2、在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)后要進(jìn)行表面抹油，接著接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋板處理后要進(jìn)行破孔的實(shí)驗(yàn)，倘若破孔擴(kuò)徑過(guò)大也要進(jìn)行調(diào)直改正。

  3、在學(xué)校直后再由傳送機(jī)器設(shè)備傳送到射線機(jī)進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，這一步驟也一樣必不可少，接著貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格型號(hào)規(guī)格編寫后置攝像頭放進(jìn)倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。依據(jù)這一系列的步驟，為的就是更強(qiáng)的保證無(wú)縫管原裝前的質(zhì)量。