冷拉型鋼 冷拉方鋼 冷拉型鋼是在常溫條件下利用冷擠壓技術(shù)，通過的模具，拉出各類高精度，表面光滑的圓鋼，方鋼，扁鋼，六角鋼及其他異型鋼。 冷拉型鋼的優(yōu)點(diǎn)： 1.節(jié)省加工時(shí)間和加工費(fèi)用 由于精度準(zhǔn)確，便面狀況良好，冷拉型鋼產(chǎn)品直接使用。如噴涂，打砂，打彎，鉆孔，也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時(shí)間及節(jié)省配置加工機(jī)械費(fèi)用 2.材料大量節(jié)省 冷拉型鋼是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀，規(guī)格及公差，原材料的損耗極少，相對(duì)利用傳統(tǒng)車床加工切削所損耗的材料，冷拉型鋼所節(jié)省的材料是非?？涂捎^的。特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。 3.高精密度 使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確，統(tǒng)一。 4.形狀規(guī)格多樣性 通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀，不同規(guī)格公差的冷拉型鋼。角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角。 5.表面光滑 先進(jìn)的冷擠壓工藝使得冷拉型鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。 冷拉型鋼的應(yīng)用： 五金工具，汽車配件，標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件，機(jī)械制造，紡織機(jī)械，電梯導(dǎo)軌，變壓器等等機(jī)械行業(yè)。 冷拉型鋼材質(zhì)： Q195，Q215，Q235，Q345，10#，20#，35#，45#，15CrMo，20CrMo，35CrMo，42CrMo，40CrNiMo，40Cr，50Cr，50Mn型鋼，冷拉型鋼表面光滑65Mn。

冷拉方鋼也稱冷拉異型鋼根據(jù)所用材質(zhì)的不同分為： （1）礦用冷拉型鋼 A、墊板型鋼：用于礦山機(jī)械，用45#鋼作材質(zhì)，由上海冷拉型鋼廠等生產(chǎn)。 B、棘輪爪型鋼：用作鑿巖機(jī)零件，用20Cr號(hào)鋼作材質(zhì)，由上海冷拉型鋼廠等生產(chǎn)。 C、鏈帶頭型鋼：用作采礦機(jī)械零件，用35CrMo號(hào)鋼作材質(zhì)，由上海冷拉型鋼廠等生產(chǎn)。 （2）汽車用冷拉型鋼 A、撐牙型鋼：用于汽車扳手棘輪柄撐牙。 B、半圓型鋼：用于汽車及汽輪機(jī)制造，用45#、45B、1Cr13號(hào)鋼作材質(zhì)，由上海冷拉型鋼廠等生產(chǎn)。 C、銷軸型鋼：用于汽車銷軸，用45#鋼作材質(zhì)，由上海冷拉型鋼廠生產(chǎn)。 D、凸輪型鋼：用于汽車銷軸和汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零件，用45號(hào)鋼和20Cr號(hào)鋼作材質(zhì)，由上海冷彎型鋼廠生產(chǎn)。 （3）輕紡機(jī)電用冷拉型鋼 A、送布牙型鋼：用于縫紉機(jī)制造。 B、鏈條節(jié)型鋼：用于縫紉機(jī)制造。 C、圓角扁鋼：用于縫紉機(jī)、汽車、汽**和機(jī)器制造等。 D、刀箱口扁鋼、閘刀型鋼、橢圓形鋼和方鉤型鋼：用于紡織機(jī)制造。 E、梯形型鋼：用于紡織、建筑和機(jī)械制造等。 F、半圓型鋼：用于紡織、電器、汽車配件等。 G、齒條型鋼：用于紡織機(jī)械。 H、細(xì)紗下銷和粗紗下銷型鋼：分別用于細(xì)紗機(jī)零件和紡機(jī)欠伸下銷。 I、電梯導(dǎo)軌型鋼：用于電梯制造。

有哪些措施可以提高方鋼、冷拉異型鋼的品質(zhì)？ 為了提高冷拉異型鋼的質(zhì)量，延長其使用壽命，必須采取磷化措施。將鋁材或鍍鋅成分涂于冷拔型鋼缺陷，整體在磷化過程中，迅速轉(zhuǎn)化為化學(xué)膜，形成磷化膜。同時(shí)，冷拉異型鋼的磷化處理是化學(xué)和電化學(xué)的一種反應(yīng)，在原有的基礎(chǔ)上可以提高金屬物的密度，使冷拉型鋼有效地抵抗，發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。冷拔型鋼在加工過程中還起到減摩潤滑的作用，提高了產(chǎn)品的附著力，實(shí)現(xiàn)了冷拔型鋼的實(shí)用性。冷拔型鋼是經(jīng)過冷拔加工制成的鋼材，在此過程中必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的平安操作規(guī)范。不這樣做的話，事故很有可能發(fā)生。冷拔前，應(yīng)設(shè)置遮擋板進(jìn)行防護(hù)，即使沒有準(zhǔn)備遮擋板，卷揚(yáng)機(jī)和冷拔方向也應(yīng)保持90度，使用密閉式導(dǎo)輪。操作時(shí)，操作人員必須站在防護(hù)欄的后方，防止冷拉時(shí)產(chǎn)生的碎片飛出。對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)打滑或其他異常問題時(shí)，停止操作機(jī)器，松開鋼筋后派專門人員檢查，避免事故發(fā)生。