山東棗莊球墨鑄鐵管在生產(chǎn)中是采用熱摸法對金屬鑄件進行加熱，在鑄型旋轉(zhuǎn)的情況下，球墨鑄鐵管公司對其內(nèi)壁涂一層涂料或樹脂覆膜砂，并讓涂層干燥、 硬化后澆人金屬液成型。由于鑄型上有一層涂料或樹脂覆膜砂，大大降低了金屬液的冷卻速度，從而可得到鑄態(tài)球墨鑄鐵管，不需高溫退 火，只需720-760℃低溫退火。從而鑄管退火設(shè)備簡化、能耗減少、金屬鑄型(管模)壽命提高，降低了鑄管生產(chǎn)成本。但生產(chǎn)率比水冷金 屬型法低，鑄管內(nèi)外表面質(zhì)量也稍差。吊裝：吊運管子要小心，不要讓管子晃動，吊運管子可用鋼絲繩、吊裝帶及專用吊索具，使用鋼絲繩不許用單根，為保護管子外防腐層，可用橡膠皮或類似的材料將鋼絲繩包起來。使用吊鉤時，為保護水泥襯層不受破壞，也要將吊鉤用橡膠皮或類似材料包起來，特別是在吊運大口徑管子時，不將吊鉤固定在捆裝用鋼帶上或管子的承插口端。

山東棗莊球墨鑄鐵管生產(chǎn)近年來取得較大進展,包括高純生鐵在內(nèi)的原輔材料商品化供應(yīng)有了保障；球化、孕育處理工藝有較大改進；出現(xiàn)了各種目前標準中沒有的性能優(yōu)異的新一代新牌號球鐵,如硅強化度鐵素體球鐵、度高沖擊韌性低溫鐵素體球鐵、度高塑性珠光體球鐵以及高鎳奧氏體球鐵；球鐵件生產(chǎn)化程度、質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性正在不斷提高。我國球鐵行業(yè)已具備生產(chǎn)高端球鐵件基本條件,正處于由大變強關(guān)鍵時期。球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的，一般石墨的大小為6-7級，質(zhì)量上要求鑄管的球化等級控制為1-3（球化率≥80％），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能較好。