內(nèi)外涂塑鋼管習慣埋地和一些濕潤的環(huán)境，還能夠耐高溫和低溫，能夠飽嘗住溫度的檢測，除了飽嘗住溫度的檢測，抗干擾才能也強，能夠作為電纜的套管，屏蔽功用好，承受壓力的強度也罷，的壓強能夠到達六萬帕斯卡。絕緣性好，能夠確保不漏電的景象。在施工的時分，裝置便利，銜接方法多樣化，依據(jù)各種種類有不一樣的銜接方法。在施工的時分，工大家依據(jù)不一樣的用處，銜接方法有焊接、溝槽、法蘭和絲銜接，鋼塑復合管是電力通信套管的高端商品。內(nèi)外涂塑鋼管的涂層選用環(huán)氧樹脂歸于熱固性樹脂，穩(wěn)定性好，不好大多數(shù)物質(zhì)發(fā)作化學反應，防腐性能好。管面涂層附著力強，它對金屬、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。力學性能高。具有和鋼鐵等同的強度，而且表面具有很強的內(nèi)聚力，分子結構細密，所以它的力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。耐熱性能好，環(huán)氧樹脂的耐熱種類可達200℃或更高。固化縮短率小，通常為1％~2％。是熱固性樹脂中固化縮短率小的種類之一，其線脹系數(shù)也很小，通常為6×10-5/℃。所以固化后體積改變不大。鋼塑復合管適用于消防給水、給氣、泡沫介質(zhì)運送管道體系。

涂塑鋼管加工工藝分為四種：熱浸塑、高壓靜定噴涂、滾塑、包塑。而且連接方式的不同其加工的過程也不相同。該產(chǎn)品所需要的原材料為塑料粉末和鋼管。整個加工的開始需要采購原材料，消防一般采用的塑料粉末為環(huán)氧樹脂，所用鋼管型號為無縫鋼管、直縫鋼管或螺旋管，原材料采購回來步進行檢驗，特別是鋼管型號、長度、壁厚需要測量。 涂塑復合鋼管的施工工藝 一、檢驗：管材進廠后，檢查數(shù)量、壁厚是否符合要求，是有縫或無縫管材，管材兩端是否圓整和彎曲； 二、去污：檢查管材(管件)是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如發(fā)現(xiàn)有毛刺后去除、磨平； 三、酸洗：將管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分鐘，除銹后撈出，轉入下一道工序； 四、水洗：將酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后撈出； 五、磷化：將清洗完畢的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分鐘撈出并晾干； 六、噴涂：將晾干后的管材(管件)放置在管架上進行內(nèi)、外噴涂，噴涂前根據(jù)客戶要求選擇不同顏色的涂粉，噴涂過種中要嚴格控制靜電量、噴機的轉速、噴的出粉量，做到噴涂均勻，避免漏點； 七、固化：待烘干管材進入烘干車間后，工作人員要及時調(diào)整管材的擺放位置，盡量做到只留支撐點的損傷面積，按照涂粉的周化要求，預先調(diào)試好烘箱溫度及固化時間，并做好每一爐的記錄；產(chǎn)品出烘箱時，嚴禁在高溫下作業(yè)，用裸水觸摸；待產(chǎn)品冷卻后，正確擺放，查找磨損點，及時修補后轉入下道工序； 　　八、包裝：用測厚儀檢查產(chǎn)品內(nèi)外壁噴層厚度是否符合要求，用測漏儀檢驗產(chǎn)品內(nèi)部是有無漏點，如全部合格后，用專用工具進行包裝。