導(dǎo)致無(wú)縫鋼管縱向裂紋原因分析

  導(dǎo)致無(wú)縫鋼管縱向裂紋的原因很多，包括材料因素和工藝因素。如果無(wú)縫鋼管本身塑性差或退火不好，縱向開(kāi)裂的概率會(huì)增加，但根本原因在于無(wú)縫鋼管冷拔后的高殘余應(yīng)力。

  從斷裂力學(xué)的觀點(diǎn)來(lái)看，構(gòu)件的斷裂是其內(nèi)部微裂紋形成和擴(kuò)展的結(jié)果。無(wú)縫鋼管的縱向裂紋基本上是脆性斷裂，裂紋形狀是張開(kāi)的。

  一般來(lái)說(shuō)，金屬中微裂紋的存在是不可避免的，但在相同的材料條件下，是否會(huì)發(fā)生斷裂取決于作用在構(gòu)件上的拉應(yīng)力。作用在構(gòu)件上的拉應(yīng)力可以是外加載荷，也可以是自身存在的殘余應(yīng)力。

  冷拔后，尤其是空拔后，無(wú)縫鋼管具有較高的殘余應(yīng)力，在無(wú)縫鋼管外表面附近表現(xiàn)為切向和軸向拉應(yīng)力，其值對(duì)于大直徑無(wú)縫鋼管可以達(dá)到很大的值。根據(jù)上述拉伸斷裂機(jī)理，可以認(rèn)為無(wú)縫鋼管外表面附近存在的切向殘余應(yīng)力對(duì)無(wú)縫鋼管的縱向裂紋起著關(guān)鍵作用。

金海金屬材料(河源市分公司)生產(chǎn)的每一個(gè) 合金鋼管在出廠的時(shí)候都經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員必須按照 合金鋼管檢驗(yàn)的項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)，必須進(jìn)行記錄同時(shí)存檔，質(zhì)檢員簽字后方可發(fā)貨，所以我們?cè)谑鄣拿恳粋€(gè) 合金鋼管產(chǎn)品都可以放心的購(gòu)買。

1949年建國(guó)初期，我國(guó)還不能生產(chǎn)無(wú)縫鋼管。

當(dāng)時(shí)只有上海，有一點(diǎn)鋼管改制設(shè)備，但因缺乏熱穿孔機(jī)械，不能用圓鋼生產(chǎn)無(wú)縫鋼管，又無(wú)法從國(guó)外進(jìn)口毛管，只能采用進(jìn)口或用過(guò)的舊無(wú)縫鋼管改制為其它規(guī)格的無(wú)縫鋼管。

（注：雖然在新中國(guó)成立前，日本侵略者曾在東北的鞍山于1935年建了一套生產(chǎn)直徑為70－150mm的熱軋無(wú)縫鋼管機(jī)組，但是在1945年日本投降后，其設(shè)備全部都被蘇聯(lián)拆運(yùn)到了原蘇聯(lián)現(xiàn)烏克蘭的烏拉爾 鋼管廠。所以在新中國(guó)成立時(shí)，我國(guó)是不能生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的）