對于小型鑄件在大澆包不便澆注時(shí)?？煽紤]使用其他小型澆包。或準(zhǔn)備手澆包。兩人抬澆包等。鑄鐵管件檢查包襯厚薄及光整程度：包襯太薄和凹凸不光整。當(dāng)金屬液溫度過高和澆包使用時(shí)間過長。容易引起包殼過熱。導(dǎo)致外殼變形。球墨鑄鐵管使內(nèi)襯產(chǎn)生脫落和侵蝕現(xiàn)象。一般來說，在離心拔管生產(chǎn)球墨鑄鐵管件時(shí)，容易出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。一般有厚皮、氣孔、針孔、夾渣、滲漏等。主要缺陷為皮膚重、氣孔和針孔。如何提高球墨鑄鐵管件質(zhì)量?應(yīng)該采取措施在鑄鐵管件的管模具,避免稀疏沖管道內(nèi)壁的鑄鐵管件模具,減少的速度沖管鑄鐵管件模具,使沖壓點(diǎn)密集,甚至;避免鑄鐵管件管模內(nèi)壁淺沖，增加風(fēng)壓，磨好沖頭，確保沖頭深度合適。管道模具內(nèi)表面的油脂和雜質(zhì)，特別是新使用的鑄鐵管模具，在使用前必須。對于有龜裂的鑄鐵管模具，使用時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加粉量;如果龜裂嚴(yán)重，必須及時(shí)更換鑄鐵管模具。措施調(diào)整槽的位置鑄鐵管件重皮缺陷的鑄鐵管件的軸承部分由于不當(dāng)?shù)男螤畈壑獠炕虿鄣闹夂吞捉幼种g的距離,有必要檢查鑄鐵管件的生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)和更換鑄鐵管件在必要時(shí)的滑槽。

機(jī)械式柔性接口球墨鑄鐵管的組裝非常容易，但沒有正確的結(jié)合則容易發(fā)生問題，所以要依照以下步驟進(jìn)行安裝:(I)安裝前的清掃與檢查:1)仔細(xì)清掃承口內(nèi)表密封面以及插口外表面的沙、土等雜物，如圖S-24所示;2)仔細(xì)檢查連接用密封圈，不得粘有任何雜物。(2)裝入壓蘭和橡膠圈。把壓蘭和橡膠圈套在插口端，如圖8-34所示:注意橡膠圈的方向，橡膠圈帶有斜度的一端朝向承口端。(3)承門、插口定位。將插門推人承口內(nèi)，完全推人承口端部后再拔出10mm，如圖8-35所示。(4)壓蘭及橡膠圈的安裝:1)將橡膠圈推入承口內(nèi).然后將壓蘭推人頂住橡膠圈，插人螺栓，用手將螺母擰住，如圖8-36所示。2)檢查壓蘭的位置正確與否，然后用扳手按對稱(如圖8-37所示)順序擰緊螺母，如圖8-38所示。應(yīng)反復(fù)擰緊，不要一次擰緊。使用測力扳手，連接螺栓的力矩應(yīng)達(dá)到要求，注意事項(xiàng):①對于口徑較大的管道，在擰緊螺母過程中，要用吊車將鑄管或管件吊起，使承口和插口保持同心。②試壓完后一定要檢查螺栓.有必要再擰緊一次。(5)用于燃?xì)獾蔫T管，出廠前已對承口內(nèi)壁和插口外壁密封面修磨光滑?，F(xiàn)場安裝需要切管的，切管后應(yīng)對插口外壁修磨光滑，以確保接口的密封性。

從1998年開始研制開發(fā)到現(xiàn)在，經(jīng)過短短幾年的開發(fā)和應(yīng)用，球墨鑄鐵管 球墨鑄鐵管件已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟， 市場也普遍認(rèn)可，而且得到了法規(guī)政策的積極引導(dǎo)。 溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。 球墨鑄鐵管中采用的溝槽管件連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù)，已成為當(dāng)前液體、氣體管道連接的首推技術(shù)，盡管這項(xiàng)技術(shù)在國內(nèi)的開發(fā)時(shí)間晚于國外，但由于其技術(shù)的先進(jìn)性，很快被國內(nèi)市場所接收。球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管品牌文化是通過賦予品牌深刻而豐富的文化內(nèi)涵，建立鮮明的球墨鑄鐵管品牌定位，并充分利用各種強(qiáng)有效的內(nèi)外部傳播途徑形成消費(fèi)者對品牌在精神上的高度認(rèn)同，創(chuàng)造品牌信仰，終形成強(qiáng)烈的品牌忠誠