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江蘇除銹劑 涂料應(yīng)經(jīng)過過濾后才能使用。以免沉淀 物堵塞氣管。 （3） 噴涂中，吸入管不得移出涂料液面，以免吸空，造成漆膜流淌。 （4） 噴涂中，如停機(jī)應(yīng)排出機(jī)內(nèi)涂料，并應(yīng)清潔整機(jī)。 （5） 噴涂結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗高壓軟管和噴槍，以免涂料變稠或固化。江蘇除銹劑 （6） 高壓 噴槍絕不允許對(duì)準(zhǔn)操作人員或他人。 （7） 機(jī)體應(yīng)有接地裝置，避免靜電產(chǎn)生電火花。 4.3 噴涂過程中應(yīng)注意，注意防火： （1） 涂裝現(xiàn)場或車間不允許堆放易燃品，并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品倉庫。 （2） 現(xiàn)場或車間嚴(yán)禁煙火，江蘇除銹劑 并有明顯的禁止煙火的標(biāo)志， （3） 涂場或車間，必須備有消防水源和消防器材。 （4） 用過的溶劑和涂料的棉紗、布料應(yīng)存放在處，并定期處理掉。 （5） 禁止向下水道傾倒涂料和溶劑。




江蘇除銹劑，除銹工具采用φ100角磨機(jī)，銅絲碗形刷；所用電源導(dǎo)線必須是三芯電纜。電源插座應(yīng)為橡膠外殼。 7）使用砂輪機(jī)除銹施工時(shí)，施工人員用力要適宜。不得用力過度以免損壞機(jī)械，棱角部位除銹時(shí)，必須握牢角磨機(jī)，以防脫手 傷人。施工人員必須戴上口罩、護(hù)目鏡及其他勞保用品。 8）與合金鋼鏟刀相結(jié)合使用，除銹機(jī)械觸及不到或不易打磨的部位，用合金鋼鏟除去浮銹；使用合金鋼鏟除銹時(shí)，鏟與設(shè)備表面必須成10-20度夾角，一刀壓一刀進(jìn)行清 除。 9）采用手工或動(dòng)力工具處理時(shí)，不得使用金屬表面受損或使之變形的工具和手段。



江蘇除銹劑，不得隨意添加稀釋劑。當(dāng)粘 度過大，不便涂（噴）刷時(shí)，可適量加入，但一次添加劑量不得超過5％。 13．構(gòu)件在以下情況中不進(jìn)行涂裝： (1)構(gòu)件需在工地焊接部位，應(yīng)留出下列寬度(包含坡口部位)暫不涂裝，見圖1； 表4 鋼板厚度T B ＜50mm 50 50mm－90mm 70 90mm 100 江蘇除銹劑 (2)被連接板遮擋住的部位； (3)距高強(qiáng)度螺栓孔50mm以內(nèi)； (4)現(xiàn)場埋入混凝土部分； (5)底板的下底面； （6）其它工藝中要求的不涂漆的部位。 14．涂裝前構(gòu)件表面處理情況和涂裝工作每一個(gè)工江蘇除銹劑 序完成后，都需要檢查，并作出工作記錄：涂件周圍工作環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、表面潔度、各層刷（噴）遍數(shù)、涂料種類、配置、濕/干膜厚度等。記錄表格見附表一。 15．目測涂裝質(zhì)量應(yīng)均勻、細(xì)致，無明顯色差，無流掛、失




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