冷拔圓鋼憑借自身的性能優(yōu)勢一度成為鋼材市場上的焦點，價格也逐步上漲。對冷拉鋼材市場，一直是鋼材的需求量很大，企業(yè)在生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)通過改善生產(chǎn)工藝和技術水平，提高產(chǎn)量，同時產(chǎn)品的整體質量以滿足市場需求。在生產(chǎn)過程中，對冷拉工藝的要求非常嚴格。冷拉鋼生產(chǎn)中利用冷擠壓技術對加熱好的鋼材進行塑形處理，通過高精度設計的模具拉出各種尺寸型號的鋼材，對于不同型號的鋼材，所需達到的精度要求也是不同的，圓鋼、扁鋼、方鋼等異型鋼產(chǎn)品都是經(jīng)過冷拉工藝處理所得到的產(chǎn)品。光滑的表面是冷拉鋼材的基本特征。冷拉鋼還具有以下優(yōu)點：1、在制作冷拔圓鋼的過程中，只需要調(diào)整模具的尺寸規(guī)格就可以生產(chǎn)不同形狀和大小規(guī)格的冷拔圓鋼產(chǎn)品，模具的設計可以設計成直角和圓角等多種不同形狀，具有高度的靈活性，滿足實際生產(chǎn)中的要求。2、冷拔圓鋼有很高的精準度，專業(yè)修模工作人員對模具進行的設計和制作，確保實際生產(chǎn)的公差準確且統(tǒng)一，以生產(chǎn)出規(guī)格統(tǒng)一的冷拉鋼產(chǎn)品。3、冷拔圓鋼表面光滑，引起在通過模具的時候經(jīng)過高精度模具內(nèi)表面的擠壓，表面呈現(xiàn)出高度的光滑效果。4、經(jīng)過冷拉工藝處理過的冷拉鋼可以充分利用鋼材料，在制作中基本省去了修復的工作，從而減少了原材料鋼材的損耗，且在切割加工的時候所產(chǎn)生的磨損很少，因此在生產(chǎn)冷拉鋼的時候材料的節(jié)省量是很客觀的。我公司專業(yè)從事冷拉扁鋼,冷拉方鋼,冷拔圓鋼的生產(chǎn)，主要提供冷拉扁鋼,冷拉方鋼，價格實惠，

冷拔圓鋼方鋼扁鋼六角鋼異型鋼是利用冷擠壓技術，通過的模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。冷拔圓鋼方鋼扁鋼六角鋼異型鋼是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節(jié)約鋼材為目的?！纠淅刂啤?）冷拉應力控制的情況對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預應力鋼筋使用的，要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進行機械能實驗。2）冷拉率測定控制要求以冷拉率控制鋼筋冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高，，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。3）不同爐批的冷拉控制對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應力都要符合規(guī)范規(guī)定。4）冷拉速度控制要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間5）冷拉控制方法冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗（逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時，對于控制應力已經(jīng)達到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認為合格。但是，如果冷拉率已經(jīng)達到，而冷拉應力還達不到控制應力，這種鋼筋要降低強度使用。對于預應力鋼筋必須采用雙控方法?！緫梅秶繖C械設備：木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等電器產(chǎn)品部件：電機軸、風扇軸、縫紉機軸等；家具：特別是出口金屬家具，如茶幾、椅子、戶外家具；金屬器具：園林工具、燒烤爐網(wǎng)架、螺絲、防盜鎖等；小五金零配件：如導軌、機鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘以及各種不同規(guī)格標準件等；汽車、摩托車零配件等。