立井整體移動金屬模板：炸模事故的原因分析模板強度是根據(jù)混凝土澆筑速度、井徑及壁厚進(jìn)行設(shè)計的，其強度必須滿足正常施工的及防變形需求。其強度薄弱部位為接頭板位詈，該處容易變形，其次是水平及堅向連接部位。炸模主要是模板變形破壞造成的。模板變形破壞容易發(fā)生在第三、四節(jié)模板接頭處，其次可能發(fā)生在第四、五節(jié)模板接頭處。當(dāng)某一連接部位繼續(xù)受力、變形，造成模板失穩(wěn)破壞后，混凝土?xí)孔灾貨_出模板，并進(jìn)一步破壞模板，從而造成炸模事故。造成模板變形失穩(wěn)的主要原因有以下幾個方面:①混凝+初凝強度不夠，是造成炸模的主要原因。澆筑速度過快，或混凝十初凝時間超過設(shè)計初凝時間，或有水進(jìn)入模板造成混凝十緩凝，都會造成混將一初凝強度不夠?？赡苓M(jìn)入模板的水有井壁淋水，除霜冰時融化水、清洗管路的水等，如果水源反復(fù)進(jìn)入模板豎向同一位置，則危害。②接頭模板豎向連續(xù)多模對縫或基本對縫，形成接頭模板縫變形上下影響，加重了接頭模板的變形。③扣件缺少，或扣件不緊，特別是水平縫扣件出現(xiàn)問題時，容易造成模板變形失穩(wěn)。④變形模板沒有經(jīng)過修復(fù)繼續(xù)使用，形成受力薄弱面，會進(jìn)一步加大變形，造成模板失穩(wěn)。⑤防變形檢查與觀測不到位，沒有及時處理事故隱患，終釀成炸模事故。

立井整體移動金屬模板模板 立井整體移動金屬模板主題結(jié)構(gòu)為多塊圓弧形金屬板塊連接形成單縫式環(huán)形結(jié)結(jié)，并由數(shù)層圓環(huán)連成只有一個收縮 口的剛性模板。模板支脫模動作通過氣動液壓泵驅(qū)動一組伸 縮液壓缸，并通過手動液壓閥實現(xiàn)的。安裝在主體模板下端 的下刃腳，能防止混凝土跑漿，實現(xiàn)了下行砌壁方式。該模 板具有剛性大整體強度高，多次拆裝后變形量小的特點，液 壓收縮機構(gòu)能夠靈活的進(jìn)行脫模、立模。因而在煤礦和金屬 礦山井筒砌壁時被廣泛使用。