河南洛陽鋼板經(jīng)過一系列工序生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良合格的產(chǎn)品，以滿足用戶的要求。中厚板質(zhì)量控制與檢查工作是非常重要的，一旦在用戶那里出現(xiàn)了質(zhì)量問題，將會造成不可設(shè)想的后果與慘重的損失。因為絕大多數(shù)中厚板的使用領(lǐng)域極為重要，而且質(zhì)量要求與標(biāo)準(zhǔn)逐年提高。因此，中厚板的質(zhì)量指標(biāo)高于其他鋼材。中厚板應(yīng)把質(zhì)量控制與檢查工作始終貫徹到生產(chǎn)全過程中。雖然煉鋼在原料控制與檢查方面已做了大量工作，河南洛陽鋼板不合格的不往下道工序傳遞，但是軋鋼工序檢查工作仍然不可或缺，只有每道工序把好質(zhì)量關(guān)，才能做到萬無一失。

河南洛陽鋼板一般有較高的綜合機械性能。力學(xué)性能要求有：強度、塑性、硬度、沖擊韌性、剛度等。工藝性能要求有：焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蝕性、耐磨性、耐疲勞性、高溫特性、低溫特性等。 軋鋼機的出現(xiàn)和發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷了幾百年的時間，十九世紀(jì)中葉美國開始使用三輥勞特中板軋機，河南洛陽鋼板進入二十世紀(jì)五十年代后，我國先后建成二十多套三輥勞特式軋機用于中板生產(chǎn)。從二十世紀(jì)八十年代開始，各企業(yè)陸續(xù)進行技術(shù)改造，以四輥可逆式中厚板軋機取而代之。轟鳴百年的三輥勞特式軋機退出歷史舞臺。四輥可逆式的成為現(xiàn)代中厚板生產(chǎn)主力機型，主要是由于大型直流電機及控制系統(tǒng)制造技術(shù)發(fā)展，解決了軋機大扭矩的可逆式拖動。近三十年來，大功率變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展又取代了軋機傳動的直流系統(tǒng)。河南洛陽鋼板歷史上，曾經(jīng)用蒸汽機做為往復(fù)軋制的動力拖動軋鋼機。早在1890年，中國就引進蒸汽機拖動的2450mm中板軋機。這臺軋機在抗戰(zhàn)時期從漢口搬遷到重慶，一直運行到二十世紀(jì)八十年代以后，使用了百年之久。

河南洛陽鋼板電解板，又稱電鍍鋅板，即利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。河南洛陽鋼板鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續(xù)鍍（適合線材、帶材）。電解板是經(jīng)冷連軋機組軋制再經(jīng)過CAPL機組退火后，進入電鍍鋅機組，通過表面清洗電鍍后，根據(jù)不同用途，河南洛陽鋼板可進行磷化、鈍化、涂油及耐指紋、合金化等處理后所得的產(chǎn)品，其有關(guān)機械性能參照相對應(yīng)的基板。