11月10日，以“高質量·新技術·再創(chuàng)鋁業(yè)新輝煌”為主題的2019廣東鋁加工技術（國際）研討會在佛山南海完滿落幕。大會開幕當天迎來了近千家企業(yè)超2500名鋁加工領域的國內外專家學者、嘉賓代表到場，期間通過技術專題報告、技術工藝分享、技術分論壇等會議環(huán)節(jié)，總結經(jīng)驗，繼往開來。共襄盛會思考行業(yè)創(chuàng)新未來當前，中國鋁加工產業(yè)面臨著全球貿易保護、環(huán)保壓力加大、國內消費“天花板”即將形成等前所未有的嚴峻形勢；而佛山南海，素有“中國鋁材之都”的稱號，也是中國民用鋁型材的發(fā)源地，從南海走出去的鋁型材，支撐和見證著一座座城市建筑拔地而起，載譽國內，影響全球。作為鋁加工產業(yè)的年度盛事，2019廣東鋁加工技術（國際）研討會的舉辦，立足于行業(yè)迫切需求，背靠著良好的產業(yè)創(chuàng)新基礎，打造起一個國際性、創(chuàng)新性的鋁加工技術交流平臺。正如佛山市南海區(qū)委常委伍志強在大會開幕式上所表示，研討會的召開，能讓廣大鋁業(yè)專家學者齊聚一堂，把脈行業(yè)發(fā)展，推動技術創(chuàng)新，為鋁型材行業(yè)的發(fā)展提供強大的智力支持，為產業(yè)轉型升級提供強大動力，將深刻影響未來鋁業(yè)發(fā)展格局，再創(chuàng)鋁業(yè)發(fā)展新輝煌。站在亟需轉型升級的新時代，每一位鋁加工人，都在致力為 創(chuàng)新型城市的建設貢獻己力，在推動 經(jīng)濟高質量發(fā)展的征程中一往無前。聚焦大會期間的展覽專區(qū)，人山人海、氣氛活躍，上百家企業(yè)攜自身優(yōu)勢產品亮相，在盡顯企業(yè)風采企業(yè)品牌知名度的同時，釋放出強大的創(chuàng)新活力。國際鋁業(yè)協(xié)會秘書長羅恩·耐普認為，中國鋁業(yè)是全球的，它是創(chuàng)新和專注于性能的，是在行業(yè)內各個領域——上游、中游和下游產業(yè)中值得賴的全球合作伙伴。而這，正是中國鋁加工所帶來的產業(yè)魅力和品牌影響力，籍著研討會的平臺優(yōu)勢，國內外同行企業(yè)間將能更好地對接產業(yè)科技創(chuàng)新資源，開啟一個更為廣闊的市場空間，思考如何邁向更為美好的行業(yè)未來。共研技術激發(fā)創(chuàng)新制造活力對于如何實現(xiàn)中國鋁加工產業(yè)新時代高質量發(fā)展，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會黨委副書記、中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會理事長范順科在研討會上提出了自身建議。其中，范順科提到，要加強技術改造和裝備升級，加強新應用開發(fā)，向深加工延伸，同時加快轉型升級，實現(xiàn)從規(guī)模速度型向綠色制造和智能制造轉變。而在實現(xiàn)的過程中，沒有“捷徑”，鋁加工企業(yè)必須持續(xù)前進，積極尋求蛻變。2019廣東鋁加工技術（國際）研討會現(xiàn)場打造多場技術研討，包括：技術專題報告環(huán)節(jié)、工藝技術互動會、新產品發(fā)布專場，以及涵蓋熔鑄與合金，擠壓與模具，表面處理，設備、環(huán)保、檢測與輔料，管理、創(chuàng)新與門窗等領域的專題研討會，一眾與會專家、嘉賓和企業(yè)代表廣泛關注，積極參與。這 ，精英薈萃，專家云集，就技術工藝創(chuàng)新、產品應用開拓、新型材料研發(fā)等方向進行了深入交流，共同探討我國鋁加工產業(yè)高質量發(fā)展路徑。事實上，努力走出一條“創(chuàng)新驅動、內生增長”的發(fā)展道路，離不開鋁加工企業(yè)的團結聚力。為充分發(fā)揮的資源整合優(yōu)勢，創(chuàng)造企業(yè)間相互交流、增進了解、開展合作的良好機會，助力鋁加工行業(yè)的創(chuàng)新、綠色、智能發(fā)展，大會還舉辦了盛大的企業(yè)參觀活動。參觀團隊走進廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司、佛山市銀正鋁業(yè)有限公司、佛山市普拉迪數(shù)控科技有限公司、佛山市美圖機械制造有限公司、佛山市?；砻嫣幚砜萍加邢薰尽⒎鹕绞邪目谱詣踊こ逃邢薰疽约耙饫斯?jié)能科技（廣東）有限公司，在參觀學習、經(jīng)驗共享中了解技術差異，明晰自身優(yōu)勢和不足。2019年已接近尾聲，思考產業(yè)的整體發(fā)展尤有必要?？v觀本次研討會，與會人士一致認為，“創(chuàng)新”和“質量”，是通向高質量發(fā)展的關鍵動能。相通過傳承初心、奮發(fā)進取、精誠團結，鋁加工人能破浪前行，迎接產業(yè)發(fā)展的更多“高光時刻”。

        雙色鋁型材生產過程中要注意的十個問題：(1)選擇寬度、厚度適中的貼膜；由于鋁型材加工斷面形狀復雜，外表向寬、窄懸殊較大，容易將飛邊吹起，降低貼膜的遮蓋能力，影響噴涂質量。貼膜過窄，則遮蓋不住，顯然不能噴涂。另一方面，在選擇貼膜厚度時，只要能遮蓋，具有彈性即可，不一定選擇太厚的貼膜，因太厚的貼膜將增加鋁型材加工生產成本，而且也沒有必要。(2)貼膜后及時噴涂。型材貼膜以后，應及時進行噴涂，停放時間越短越好。如果停放時間太長，由于貼膜上的膠干燥，失去粘度，特則是經(jīng)風一吹，貼膜脫落，導致噴涂同難。因此，為了確保貼膜及噴涂質量，一般貼膜以后的停放時間不要超過16h。(3)選樣粘度適中的貼膜。在雙色鋁型材加工生產中，貼膜的合理選擇是關鍵。貼膜的粘度過低則貼不住。貼膜容易脫落，給噴涂帶來相當大的難度。貼膜的粘度過大，說明貼膜上的膠比較多，當貼膜撕掉后，容易將貼膜上的膠粘在型材上，影響型材的表面質量，另一方面，在選擇貼膜時，盡可能選用膠的成分與涂漆成分一致或相接近，這樣可減輕對漆膜色澤的影響。山東鋁型網(wǎng)(4)確定顏色、分界面及分界線。鋁型材加工在噴涂之前，一定要根據(jù)型材的使用功能以及客戶的要求(合同要求)，分清每個面所要噴徐的顏色，分界面是哪個面，分界線是哪條線，在什么位置：一般來說，內側是淺色，外側是深色在弄清了分界面、分界線及顏色的要求之后才能貼膜，要注意千萬不能將膜的位置貼錯。(5)貼膜質量：貼膜是雙色鋁型材加工加工中的一道關鍵工序，貼膜質量的好壞，直接影響到鋁型材加工的表面質量，主要包括以下幾個方畫：一是貼膜時盡可能不要使貼膜形成過大的張力，也就足說不能使貼膜發(fā)生變形，否則貼好后的貼膜容易收縮，使鋁型材加工兩端出現(xiàn)無貼膜現(xiàn)象；另一方面，鋁型材加工兩端貼膜斷開時，要用刀片切開，而不能拉斷，否則，拉斷的貼膜仍然要收縮；二是貼膜寬度要與貼面寬度相吻合，一般情況下，貼膜寬度稍大于鋁型材加工的貼面寬度，若是貼膜過寬，超出鋁型材加工邊緣過多，當噴涂時，容易被壓縮空氣吹起，若是貼膜過窄，不能完全遮蓋，顯然是不行的；四是貼面分界線在溝槽邊緣時，一定要將；貼膜的飛邊壓入溝槽內，否則，噴涂時氣流容易將貼膜吹起，影響鋁型材加工噴涂質量；五是貼膜時，一定將貼膜貼平，防止皺折、卷縮等現(xiàn)象；六是對于斷面形狀復雜的型材，如果一次貼膜困難時，可以分兩次或多次貼膜，保證貼膜的覆蓋質量；七是對一些壁厚較薄或懸臂較大等特殊斷面的鋁型材加工，貼膜時不能壓得太緊，一定要注意不能使鋁型材加工產生變形；八是 次噴涂后，鋁型材加工的停放時間不能過長，否則會使型材表而落上灰塵，導致貼膜困難，從而影響貼膜質量：山東鋁型材模具廠(6)嚴格執(zhí)行貼膜工藝。鋁型材加工貼膜必須經(jīng)過 次噴涂后再貼，不允許型材鉻化后直接貼膜，這是因為貼膜上有膠，如果直接將貼膜貼在鉻化層上，膠就會粘在鉻化層上，或者撕貼膜時，就會將鉻化層，撕掉，這樣就會大大降低漆膜的附著力，*終影響鋁型材加工的噴涂質量，導致漆膜脫落，其后果不堪設想。(7)撕膜時間。鋁型材加工經(jīng)貼膜、噴涂以后，要撕去貼膜，但不能噴涂后馬上就撕去貼膜，要控制好撕膜。-般來說，噴涂后經(jīng)過流平，漆膜基本凝固，這一過程不能少于10min．然后才能撕去貼膜撕膜。否則，漆膜未開，撕膜的過程中容易將貼膜落在鋁型材加工上，影響漆膜質量。另一方面，撕膜的時候動作要快，以免影響撕膜質量。(8)避免多次返工。在雙色鋁型材加工生產過程中，由于各種因素影響，返工是不可避免的，但是每返工一次就要增加一次固化。對漆膜來說。多次噴涂，漆膜厚度不斷增加，再經(jīng)多次固化，降低了漆膜附著力，容易造成漆膜脫落。因此，在雙色鋁型材加工的生產中盡可能避免多次返工。廣東鋁型材模具廠(9)膜厚的合理控制、雙色鋁型材加工生產是要經(jīng)過兩次以上的噴涂，如果我們還像單噴那樣操作，就會導致有的面漆膜較厚，有的面漆膜較薄，從而引起膜厚嚴重不均勻。因此在噴涂時就要進行合理控制， 次噴徐時，只需對著面重點噴涂，而另一面可以不涂或少涂。第二次噴涂叫，閃樣盡可能對需要的面重點噴，其他面不噴或少噴，同時還要根據(jù) 次噴涂情況以及選用的涂漆顏色．合理地控制第二次噴涂厚度，但必須保證第二次噴涂對前一次噴涂的浚蓋效果。(10)噴涂順序雙色鋁型材加工，需要涂上兩種顏色，有兩種顏色必然存在深色與淺色，噴涂必然有先有后，噴涂前必須要考慮哪種顏色先噴，哪種顏色后噴，要根據(jù)具體情況而定，若是先噴淺色、后噴深色，則先噴涂的淺色就要經(jīng)過兩次固化，即兩次烘烤，容易將淺色烘烤變色，若是先噴深色、后噴淺色，則后噴淺色對前噴深色的覆蓋性受到一定影響，要想覆蓋深色就要增加漆膜厚度，但是漆膜厚到一定的程度后，又容易產生脫膜現(xiàn)象。因此。在實際生產中，采用先淺后深的工藝較為可行。