保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃，通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。預制鋼套鋼聚氨酯保溫鋼管從里到外分三層結構： 層：工作鋼管層根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后，T8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。第二層：聚氨酯保溫層：用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。 結構形式大口徑鋼套鋼保溫鋼管保溫結構必須采取這種固定形式。內固定即內外管間的固定，內管通過一定的結構形式固定在外保護管上，充分利用外保護管的強度和剛度以及外保護管與土壤之間的磨擦力來使內管固定，可節(jié)省鋼筋混凝土支墩。只有以鋼管作為外保護管才可能采用內固定形式。外固定因為必須設鋼筋混凝土支墩,所以施工占地大、投資多，工期長,而且支墩是管道的薄弱部位，該部位易產生"熱橋"，也易出現滲水現象，管道運行不正常時，該部位也易出現事故。特別是對"鋼套鋼"保溫結構，由于溫升引起的外鋼管熱應力特別大，鋼筋混凝土支墩的尺寸也特別大，該部位也更易出現事故。對"鋼套鋼"保溫結構，采用內固定結構具有很大的優(yōu)越性。 在催化劑及多種特殊添加劑存在的條件下,相互作用,經復雜的化學反應制得的一種硬質聚氨酯泡沫塑料。在制品生產過程中,由于選用了特定的較大官能度的聚氨酯原料,及科學選用篩選助劑材料和物料配比,有效地提高了制品抗壓強度,而且制得的保冷管托制品理化性能完全可滿足應用工藝中各項要求,經有關部門檢測,各項指標達到或超過國外同類產品技術水平,其制品具有如下優(yōu)點:密度高,可根據不同應用場合,密度在200~500千克/立方進行調節(jié)，壓縮強度大,可達4~20MPa，導熱系數0.052.具有低導熱系數,低透濕系數,低吸水率,滿足保冷要求。具有耐水解穩(wěn)定性,抗老化,耐酸堿等化學性能優(yōu)良，不易燃燒,阻燃性滿足 要求密度要求;-165度-180度管托密度在300-500之間。 敷設方式 預制直埋保溫當管道通熱工作時，隨著溫度的升高，管道應力為零，當繼續(xù)升溫時，管道的壓應力增加，當溫度升到工作溫度時，管道的壓應力(熱應力)仍小于許用應力。這樣，管道可以不用補償裝置而正常工作了。這種無應用第四強度理論，施工時需要對管道預熱，施工比較麻煩，但已有大量工程實踐，理論計算可靠，能確保。另一種無是近幾年由我國北京煤氣熱力設計院提出的計算方法和應力分類采用安定性分析，聚氨酯保溫管應用第三強度理論。直埋保溫管廠家這種方式充分發(fā)揮鋼材塑性潛力。首先要掌握概念：有補償直埋敷設方式，是通過管線自然補償和補償器（如方形和波紋管補償器）來解決管道熱伸長量的，從而使熱應力為*小；無補償直埋敷設，簡單地說就是管道在受熱時沒有任何補償措施，而是靠管材本身強度來吸收熱應力。 性能優(yōu)點直埋式預制保溫管（管中管）直埋式保溫管由輸送介質的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的填充的聚氨酯硬泡保溫緊密結合而成。聚氨酯直埋保溫管抽真空設計，可更有效地保溫并降低外套管內壁腐蝕。抽真空狀態(tài)下，工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有10~20mm左右的間隙，既可起到進一步保溫的作用，又是直埋管道極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時起到信號管的作用。這樣保溫絕熱、防腐防潮使用壽命長，聚氨酯直埋保溫管長久應用節(jié)能o經濟。直埋保溫管與預制直埋保溫管是當前*理想的一類地下鋪設管道。也是由這兩類產品的出現從而開拓出了保溫系統(tǒng)發(fā)展的新市場。黑夾克保溫管的使用壽命 會超出所有人的期望值，在安裝這種產品的時候，首先要注意的是，無論是哪一個產品，要根據特定的情況來進行尺寸的選擇，并且對于保溫管本身的直徑也要有所了解，為了防止不必要的浪費，在安裝的過程當中，可以先通過試用來查找問題。對聚氨酯發(fā)泡保溫管進行正確的安裝本來是一件非常簡單的事情，當然前提條件是安裝的工作人員必須要是專業(yè)的，因為這種材料在生活當中有非常廣泛的應用，而且它的環(huán)保和節(jié)能的優(yōu)點就特別的明顯，如果要問哪一種保溫管*受市場歡迎，那就應該是屬于聚氨酯直埋保溫管莫屬。因為這種產品主要是輸送一些比較特殊的物質比如天然氣，所以對產品的質量要求非常高。管道主要可以分成保護殼,保溫層,工作鋼管和滲漏報警線這幾個部分.保護殼采用了高密度聚乙烯或者是玻璃鋼材質,這些材質具有著很好的耐腐蝕性,很好地避免了熱力管道的銹蝕,延長了其使用壽命.