1、內蒙古興安當地熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。1.2、內蒙古興安本地若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、內蒙古興安附近冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。1.3、內蒙古興安本地擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產直徑較小的鋼管。

無縫管常見問題和解決方法在無縫管的生產和使用過程中，常常會遇到一些問題，如折迭、內蒙古興安附近尺寸超差、內蒙古興安本地劃道、內蒙古興安同城斗紋和拔凹等。這些問題會影響無縫管的質量和性能，因此需要采取相應的措施進行和解決。折迭折迭是指鋼管內外表面呈現直線或螺旋方向的折迭，局部或通長地出現在鋼管上。產生折迭的原因主要有管料表面有折迭或夾雜物、內蒙古興安有嚴重擦傷和裂紋等。和折迭的方法主要是嚴格把好穿孔熱軋質量關，確保管料表面質量良好。尺寸超差尺寸超差包括壁厚超差、內蒙古興安本地壁厚不均、內蒙古興安附近直徑超差、內蒙古興安附近橢圓偏心等。產生尺寸超差的原因主要有拔制模具選擇不當、內蒙古興安同城內外模設計制造不合理或磨損嚴重等。和解決尺寸超差的方法主要是正確設計和選配拔管模具、內蒙古興安當地正確執(zhí)行熱處理制度等。劃道劃道是指鋼管表面上呈現縱向直線的劃痕，劃道長短不一、內蒙古興安本地寬窄不等。產生劃道的原因主要有拔模表面不光滑、內蒙古興安當地錘頭過度部分有棱角等。和解決劃道的方法主要是提高拔管模具的表面質量、內蒙古興安同城鋼管酸洗后沖洗干凈等。斗紋斗紋是指鋼管表面沿長度方向呈高低不平的環(huán)形波浪或波浪逐個相同排列，局部或通長地出現在鋼管內外表面上。產生斗紋的原因主要有熱處理后的性能不均、內蒙古興安附近酸洗后沖洗不干凈等。和解決斗紋的方法主要是按操作規(guī)程要求進行熱處理、內蒙古興安當地把好酸洗、內蒙古興安本地磷化、內蒙古興安當地皂化的質量關等。拔凹拔凹是指在鋼管縱向上，管壁向內呈條狀凹陷，其長短無規(guī)則。產生拔凹的原因主要有無芯棒拔制薄壁鋼管時減徑量過大、內蒙古興安同城錘頭端部有棱角等。和解決拔凹的方法主要是選擇合適的拔制工藝、內蒙古興安同城錘頭端部應無棱角和皺折等。