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鋼筋籠安裝在質檢員指導下進行鋼筋籠安放工作。起吊鋼筋籠時要三點著力,平衡吊起,杜絕發(fā)生鋼筋籠彎曲變形。鋼筋籠須垂直吊起對準孔口下入。鋼筋籠在孔口搭接時,,不能出現(xiàn)彎籠現(xiàn)象。鋼筋籠導正墊塊安裝要求每3m設置1組,每組4塊,沿籠身周圍均布,組墊塊設置在道加緊筋下0.50m處。嚴禁墩籠、撞籠、扭籠及人為壓籠。下籠中,作好原始記錄工作。鋼筋籠采用固定插桿,可有效防止籠子的上浮下竄現(xiàn)象鋼筋籠安放完畢,經(jīng)監(jiān)理驗收簽證認可后,進行導管安放工作。導管采用直徑259mm鋼制導漿管,每節(jié)長2.5m,短節(jié)為0.5m、1.0m、1.5m,底管長4.0m。導漿管用絲扣連接,接頭處設1道O形密封圈。使用前要在地面進行密封打壓試驗,試水壓力0.6~1.0MPa,合格后方可使用。導漿管按計算長度下至孔底。注意在導漿管下放時,仔細檢查其絲扣及密封圈,看有無破損情況,杜絕將損壞接頭的導管下入井內(nèi)。澆筑混凝土灌注前測量孔底沉渣,大于50mm,必須進行二次清孔。待灌時間超過2h以上,必須重新測量沉渣。當班質管人員測量沉渣厚度合格并經(jīng)監(jiān)理人員認證后方可進行灌注。灌注中,當班技術人員必須堅守崗位,及時用測錘測量導漿管內(nèi)外的混凝土面高度,杜絕將導漿管提出混凝土面,并做好原始記錄??刂坪笠淮喂嘧⒘?,超灌,杜絕欠灌發(fā)生,浮漿高度約為0.5m。現(xiàn)場制作試件,每樁制作一組,同條件試件按計劃留置。澆灌完畢后,提出導漿管,認真清洗導管內(nèi)外的殘漿,然后將導漿管妥善放好,嚴禁導漿管身及絲扣碰撞變形。技術人員及時整理灌注資料并交監(jiān)理簽證。澆灌樁體混凝土注意事項。在傳統(tǒng)的鋼筋籠成型當中,是需要人工進行操作,不僅效率低,制作出來的箍筋也會出現(xiàn)長度、角度偏差,而且操作生產(chǎn)中隱患也很大。這些都是需要有一定經(jīng)驗的人來進行一個操作!但是現(xiàn)在的鋼筋籠成型機對于工人的操作要求了很多,繞筋機只需要培訓個就可以的操作.不會出現(xiàn)以前的那種因為操作不當而鋼筋的質量下降,從而會解決建筑工程的進度變慢等等問題!



繞筋機第六步:灌注樁與轉動盤分別堵截繞筋;移動盤前移,灌注樁與固定盤分別;松掉主筋與移動盤模版軟管的地腳螺栓;移動盤前移,灌注樁與移動盤分別配套設施電動扳手,簡潔便當加盟,跋山涉水勞動效率第七步:卸籠,下降液壓機支撐卸籠,行吊或人推滾下在如數(shù)電焊焊接過程中,為防止灌注樁因重量而變形,需武器裝備多個液壓機支撐設備專業(yè)計劃方案的液壓系統(tǒng),采用國內(nèi)通用性的液壓件,耐久度耐用、具有高公差配合第八步:移動盤校準,預備期下個生產(chǎn)循環(huán)卸籠后,將移動盤校準,預備期生產(chǎn)下個狗籠。




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