是用來混合普通砂漿和特種砂漿的聯(lián)合裝置。干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備類型較多，按混合形式分，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備有單混式干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備和雙混式干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備兩種形式。1．單混式干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)適用范圍廣：砂與粉料連續(xù)投料、攪拌，根據(jù)建筑施工的不同要求，可生產(chǎn)出各種不同規(guī)格的砂漿：干粉砌筑砂漿、干粉抹灰砂漿、干粉地面砂漿、特種干粉砂漿、瓷磚粘貼砂漿和薄層光滑墻面砂漿等。可滿足不同的稠度、分層度、密度、強(qiáng)度的要求。2．真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)雙混式干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)該設(shè)備主要用于商品預(yù)拌砂漿的混合，它是由細(xì)骨料與無機(jī)膠結(jié)料、保水增稠材料、礦物摻合料和添加劑按一定比例混合而成的一種顆粒狀或粉狀混合物，主要有黃砂、水泥、稠化粉、粉煤灰和外加劑等組成。該機(jī)型具有如下優(yōu)點(diǎn)：(1)生產(chǎn)率高：由于砂與粉料分開混合、攪拌。攪拌機(jī)只攪拌粉料，極大地提高了攪拌機(jī)的使用效率，雙混式干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)100t幾。同時(shí)，從砂漿的生產(chǎn)到現(xiàn)場(chǎng)施工，可完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，生產(chǎn)率是傳統(tǒng)人工施廠的9倍以上；(2)能耗低：骨料可直接采用篩分過的合格砂料，設(shè)備投資少，能耗低，設(shè)備運(yùn)行成本低。但該機(jī)型一般只能適用于砌筑砂漿、抹灰砂漿、地坪砂漿的生產(chǎn)。

先是設(shè)計(jì)方面。在設(shè)計(jì)潤(rùn)滑系統(tǒng)的時(shí)候，需按照干粉砂漿設(shè)備的運(yùn)行機(jī)理進(jìn)行，如果潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理的話，會(huì)影響到干粉砂漿設(shè)備的潤(rùn)滑作業(yè)，導(dǎo)致潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障。接著是安裝調(diào)試。干粉砂漿設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝調(diào)試不符合要求也是引起故障問題的主要因素。所以，在對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行安裝的時(shí)候，需按照正確的流程進(jìn)行，保正各部位運(yùn)行正常，確葆干粉砂漿設(shè)備的安荃運(yùn)行。然后是產(chǎn)品質(zhì)量。潤(rùn)滑系統(tǒng)制造的質(zhì)量會(huì)直接影響到干粉砂漿設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，若是出現(xiàn)了澪件油槽加工不準(zhǔn)確、油箱箱體與箱蓋接觸不嚴(yán)實(shí)等問題，。真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)都會(huì)不同程度地影響干粉砂漿設(shè)備，如膩?zhàn)臃刍旌蠙C(jī)和干粉砂漿混合機(jī)等的使用。其次是保養(yǎng)維護(hù)。由于潤(rùn)滑系統(tǒng)是干粉砂漿設(shè)備的主要系統(tǒng)，所以也要做好相關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)工作。若是在使用干粉砂漿設(shè)備期間沒有定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)，那么就不能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)干粉砂漿設(shè)備運(yùn)行中的不足之處，終會(huì)導(dǎo)致干粉砂漿設(shè)備故障的發(fā)生。上面所講的這幾點(diǎn)就是造成干粉砂漿設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)故障的原因，通過今天的分析之后，建議各個(gè)企業(yè)在以后使用干粉砂漿設(shè)備期間，要按照正確的流程操作，保正干粉砂漿設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量。同時(shí)，也要做好各部件的維護(hù)保養(yǎng)工作，從而增加干粉砂漿設(shè)備的使用期限。