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異型管三角管匠心工藝
更新時(shí)間: 2025-09-03 23:53:31 ip歸屬地:???,天氣:陰轉(zhuǎn)多云,溫度:25-32 瀏覽:2次
以下是:??谑忻捞m區(qū)異型管三角管匠心工藝的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議/米 |
發(fā)貨期限 | 1 |
供貨總量 | 9998 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
小起訂 | 1 |
材質(zhì) | 異性管 |
產(chǎn)地 | 山東 |
品牌 | 萬(wàn)盛達(dá) |
范圍 | 異型管三角管供應(yīng)范圍覆蓋海南省、??谑?/a>、美蘭區(qū)、秀英區(qū)、龍華區(qū)、瓊山區(qū)等區(qū)域。 |
【萬(wàn)盛達(dá)】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):秀英低合金方管廠家、龍華冷鍍鋅管廠家等。在??谑忻捞m區(qū)采買異型管三角管匠心工藝到萬(wàn)盛達(dá)鋼鐵(海口市美蘭區(qū)分公司),無(wú)論您是個(gè)人用戶還是企業(yè)采購(gòu),我們都將竭誠(chéng)為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價(jià)格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來(lái)電。聯(lián)系人:陳經(jīng)理-【13310655558】。 海南省,??谑?美蘭區(qū) 美蘭區(qū),海南省??谑休爡^(qū),位于??谑袞|北部,地理坐標(biāo)介于北緯19°45′15″—20°05’30″,東經(jīng)110°17’52″—111°42’36″之間,總面積581平方千米。美蘭區(qū)屬季風(fēng)性熱帶氣候區(qū),夏季長(zhǎng)冬季短,四季特征不明顯。截至2023年3月,美蘭區(qū)下轄9個(gè)街道和4個(gè)鎮(zhèn),區(qū)人民政府駐美蘭區(qū)群上路1號(hào)。截至2022年末,美蘭區(qū)戶籍人口660149人。
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以下是:??诿捞m異型管三角管匠心工藝的圖文介紹
冷撥管的應(yīng)用:冷軋(撥)無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。 # 螺旋鋼管工藝;螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。(2)帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。(3)成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 (8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)缺陷。(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。 (10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。 (11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后,再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。 (12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。(13)每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。 # 淺析異型管拉伸試驗(yàn)的步驟; 拉伸試驗(yàn)是將異型管制成試樣,在拉伸試驗(yàn)機(jī)上將試樣拉至斷裂,然后測(cè)定一項(xiàng)或幾項(xiàng)力學(xué)性能,通常僅測(cè)定抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率和斷面收縮率。拉伸試驗(yàn)是金屬材料基本的力學(xué)性能試驗(yàn)方法,幾乎所有的金屬材料,只要對(duì)力學(xué)性能有要求,都規(guī)定了拉伸試驗(yàn)。特別是那些形狀不便于進(jìn)行硬度試驗(yàn)的材料,拉伸試驗(yàn)成為的力學(xué)手段。 # 異型管拉伸試驗(yàn)主要有以下步驟:(一)用刻線機(jī)在原始標(biāo)距范圍內(nèi)刻劃圓周線,將標(biāo)距內(nèi)分為等長(zhǎng)的10格。用游標(biāo)卡尺在試件原始標(biāo)距內(nèi)的兩端及中間處兩個(gè)相互垂直的方向上各測(cè)一次直徑,取其算術(shù)平均值作為該處截面的直徑,然后選用三處截面直徑的小值來(lái)計(jì)算試件的原始截面面積;(二)根據(jù)異型管的拉伸強(qiáng)度和原始標(biāo)本截面積估計(jì)的大負(fù)荷,配置相應(yīng)的擺錘,選擇合適的測(cè)力度盤;(三)開(kāi)始試機(jī),使表上升約10mm,為了重量板凳系統(tǒng)的影響。倡議旨在調(diào)整指針為零,主動(dòng)驅(qū)動(dòng)的指針和指針靠攏,調(diào)整自動(dòng)繪圖設(shè)備;(四)先將異型管樣品裝夾在上夾頭內(nèi),再將下夾頭移動(dòng)到合適的夾持位置,后夾緊試件下端;(五)開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī),預(yù)加少量載荷(載荷對(duì)應(yīng)的應(yīng)力不能超過(guò)異型管材料的比例極限),然后卸載到零,以檢查試驗(yàn)機(jī)工作是否正常;(六)啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī),加載緩慢而均勻地旋轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察指針和策劃力測(cè)量繪圖設(shè)備的圖形。注意捕獲的屈服載荷值,計(jì)算其屈服點(diǎn)應(yīng)力的記錄。在屈服階段,加載速度可以更快。將達(dá)到大,遵守“縮頸”的現(xiàn)象。試樣斷裂立即停止,記錄的大負(fù)荷值;(七)取下異型管拉伸標(biāo)本、記錄紙;(八)用游標(biāo)卡尺測(cè)量斷后標(biāo)距及縮頸處小直徑。
萬(wàn)盛達(dá)鋼鐵(??谑忻捞m區(qū)分公司)是一家集 大口徑無(wú)縫方管、低合金方管、鍍鋅鋼管、鍍鋅無(wú)縫管廠家銷售與加工的綜合性公司。主要經(jīng)營(yíng) 大口徑無(wú)縫方管、低合金方管、鍍鋅鋼管、鍍鋅無(wú)縫管廠家等。公司位于經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)。區(qū)域優(yōu)越、交通方便。我廠秉承“以信譽(yù)贏客戶,以質(zhì)量占市場(chǎng),以新品謀發(fā)展,以科技創(chuàng)未來(lái)”的經(jīng)營(yíng)理念,以務(wù)實(shí)求真,互惠雙贏”為宗旨,對(duì)內(nèi)弘揚(yáng)企業(yè)文化,對(duì)外傳播企業(yè)精神,不斷優(yōu)化企業(yè)管理,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,不斷品牌形象,積j i打造j i具江山特色的不銹鋼精品。竭誠(chéng)歡迎新老客戶前來(lái)指導(dǎo)與洽談。公司一貫堅(jiān)持以“價(jià)格合理、質(zhì)量可靠、交貨準(zhǔn)時(shí)、售后積j i”為基本準(zhǔn)則,努力成為您忠實(shí)的合作伙伴,互惠雙贏!
# 異形管的成型方法,其中包括冷拔法、冷軋法、冷彎法、斜軋法、擠壓法、推擠法、滾壓法、輥拔法、推軋法、連軋法、旋軋法(旋壓或橫軋法)、熱軋法以及聯(lián)合成型法等。異形鋼管尖角的概念雖然符合有關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),但不能滿足用戶對(duì)產(chǎn)品的高質(zhì)量的要求。新型設(shè)計(jì)采用了土耳其頭四輥軋制整型,由于土耳其頭上裝的四輥結(jié)構(gòu)相同,四個(gè)角的輥縫相等,角部受力狀態(tài)一致,當(dāng)軋制力足夠大時(shí),角部產(chǎn)生塑性變形使金屬填充角部,管的外表面形成了平面與弧面之間的交線--即尖角。異型無(wú)縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無(wú)縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為D)、不等壁厚異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為BD)、變直徑異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為BJ)。異型無(wú)縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。 # 異型管主要有形狀有等壁厚螺旋定子管、外圓內(nèi)六角管、外六角內(nèi)圓管、內(nèi)外六角管、扇形管、梅花管、菱形管、矩形管、梯形管、H型管、工字管、8字管、三角管、方管、橢圓管等。異型鋼主要有三角鋼、方鋼、六角鋼、八角鋼、葫蘆鋼、扁鋼、V槽鋼、半圓鋼、凹形鋼、凸型鋼、鋸齒鋼、梅花鋼、橢圓鋼、梯形鋼、光圓等各種異型鋼。異型管的發(fā)展主要是產(chǎn)品品種的發(fā)展,包括斷面形狀、材質(zhì)和性能。擠壓法、斜模軋法和冷拔法是生產(chǎn)異型管的有效方法,它適用于生產(chǎn)各種斷面和材質(zhì)的異型管材。為了能生產(chǎn)品種繁多的異型管,還必須擁有多種生產(chǎn)手段。20世紀(jì)90年代,我國(guó)在原來(lái)只有冷拔的基礎(chǔ)上,又開(kāi)發(fā)出輥拔、擠壓、液壓、旋軋、旋壓、連軋、回轉(zhuǎn)鍛造和無(wú)模拔等幾十種生產(chǎn)方法,并在不斷地改進(jìn)和創(chuàng)造新的設(shè)備與工藝。鋼管異型管可分為橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓,不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管。異型管分,異型方管、矩異型管、異型焊管、螺旋焊管,規(guī)格:20*20mm-500mm,壁厚0.6mm-20mm,螺旋鋼管.螺旋鋼管規(guī)格,219mm-2020mm,壁厚5mm-20mm.直縫規(guī)格有4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸、102、108、127、133、139、159、168、177、194、219、273、325等規(guī)格異型管一般多是指方矩型鋼管。 # 異型鋼-型鋼是鋼材四大品種(型、線、板、管)之一。型鋼是鋼材四大品種(型、線、板、管)之一,是一種廣泛使用的鋼材。根據(jù)斷面形狀,型鋼分簡(jiǎn)單斷面型鋼和復(fù)雜或異型斷面型鋼(異型鋼)。前者的特點(diǎn)是過(guò)其橫斷面周邊上任意點(diǎn)做切線一般不交于斷面之中。如:方鋼、圓鋼、扁鋼、角鋼、六角鋼等;常見(jiàn)異型鋼有熱軋窗框鋼,犁鏵鋼、汽車車輪擋圈用熱軋型鋼、履帶板用熱軋型鋼、汽車車輪輪輞用熱軋型鋼、鋼軌、造船用球扁鋼、電纜盤鋼、刮板鋼等等。 #
作為橢圓管廠家,需要對(duì)包裝有哪些要求呢,下面咱們?cè)敿?xì)解釋一下。首先包裝的kg數(shù)量要統(tǒng)一,比如25kg50kg等等,這些要統(tǒng)一起來(lái),對(duì)橢圓管廠家的運(yùn)輸幫助和銷售幫助還是比較大的后期的銷售中,針對(duì)不同要求的客戶可以發(fā)不同發(fā)包裝,質(zhì)量必須穩(wěn)定,運(yùn)輸也非常方便。橢圓管廠家要注意就是橢圓管的包裝好是防潮的一些包裝袋的內(nèi)壁還有一層塑料內(nèi)膜,具有防潮的作用,所以為了使用的良好性,一定要注意橢圓管包裝袋的防潮性能,作為橢圓管廠家還需要注意這點(diǎn)。橢圓管零切規(guī)格的外徑修理有抗晶間腐蝕要求的橢圓管,焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)范,嚴(yán)格控制焊道層間溫度,焊道清根時(shí),應(yīng)將滲碳層打磨干凈。返修部位仍需保證原有要求。 異型管的發(fā)展主要是產(chǎn)品品種的發(fā)展,包括斷面形狀、材質(zhì)和性能。擠壓法、斜模軋法和冷拔法是生產(chǎn)異型管的有效方法,它適用于生產(chǎn)各種斷面和材質(zhì)的異型管材。為了能生產(chǎn)品種繁多的異型管,還必須擁有多種生產(chǎn)手段。20世紀(jì)90年代,我國(guó)在原來(lái)只有冷拔的基礎(chǔ)上,又開(kāi)發(fā)出輥拔、擠壓、液壓、旋軋、旋壓、連軋、回轉(zhuǎn)鍛造和無(wú)模拔等幾十種生產(chǎn)方法,并在不斷地改進(jìn)和創(chuàng)造新的設(shè)備與工藝。鋼管異型管可分為橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓,不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管。 等壁異型管是具有相同壁厚和不同橫斷面形狀的異型管。它根據(jù)斷面形狀的不同又可分為一般等壁異型管和帶折筋等壁異型管兩類。這類異型管大多數(shù)用冷拔法或焊接管連軋成形法制成。異壁異型管是具有不同壁厚的異型管。這類異型管可以根據(jù)斷面形狀進(jìn)一步分為具有兩根以上對(duì)稱軸的異型管、偏心管及異壁折筋管三類。前兩類變形過(guò)程復(fù)雜,必須根據(jù)斷面特征選擇合理的成形方法(如擠壓法),或采用異型管坯拉拔或冷軋而得。至于折管,由于其壁厚差別不大,實(shí)際上與等壁折筋管的生產(chǎn)方法基本相同。凡縱向斷面形狀作周期變化或連續(xù)變化的異型管都稱縱向變截面管,包括螺旋圓翼管、齒形管、斜筋管、等壁異型扭轉(zhuǎn)管、波紋管、螺旋波紋(凸筋)管、標(biāo)管和壘球棒等,這類管的生產(chǎn)方法有液壓、旋軋、冷拔、冷軋法等。 冷拔異型管部分除了圓管部分,并不是直接的,通過(guò)一段時(shí)間的冷拔過(guò)程,現(xiàn)在加工橢圓管、三角管、八角茴香、管、圓管、面包和其他類型的特殊管道,轉(zhuǎn)矩管,它還有很多時(shí)間將滿足規(guī)范是不正常的,現(xiàn)在大部分的冷拔管部分中使用機(jī)械,裝飾也很有用。冷拔異型管部分是通過(guò)冷拔過(guò)程將成為一個(gè)不同形狀的管,管處理是現(xiàn)在常見(jiàn)的冷拔與非標(biāo)準(zhǔn)異型管方矩形管、橢圓管、八角管,面包,等等,特殊管徑減少大小的圓管,冷拔過(guò)程后,加工成為口徑,如果選擇原材料的時(shí)候能出現(xiàn)直徑偏差的現(xiàn)象,特殊的管道直徑也會(huì)出現(xiàn)偏差或R角偏差的情況,但就像這兩個(gè)范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,只要不超出標(biāo)準(zhǔn),不會(huì)影響它的使用。我們經(jīng)常使用特殊管是:橢圓管、六角、八角,半規(guī)管,梅花管等。 冷拔無(wú)縫異型管包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長(zhǎng)度方向變直徑和變壁厚的、斷面對(duì)稱和不對(duì)稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。異型管更能適應(yīng)使用條件的特殊性,節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動(dòng)生產(chǎn)率。其廣泛應(yīng)用在航空、汽車、造船、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產(chǎn)異型管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等,其中冷拔法得到了比較廣泛的應(yīng)用。冷拔無(wú)縫異型管分異型方管、異型矩管、異型焊管、螺旋焊管,規(guī)格包括:20*20mm-500mm,壁厚0.6mm-20mm,螺旋鋼管.螺旋鋼管規(guī)格,219mm-2020mm,壁厚5mm-20mm。該類型異型管具有以下四個(gè)特點(diǎn):熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼;冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲;冷拔無(wú)縫異型管一般材質(zhì)為其精密度比較高,比普通的拉拔鋼管表面光滑,節(jié)約成本,是機(jī)械業(yè)的 ;熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。
異型管焊縫氣孔的七點(diǎn)措施:焊縫氣孔不但影響異型管的焊縫致密性,并且還會(huì)成為腐化的誘發(fā)點(diǎn),降低焊縫強(qiáng)度和韌性。焊縫產(chǎn)生氣孔的因素,主要包括焊劑中的水分、污物、氧化皮和鐵屑,焊接的成份及籠罩厚度,鋼板的外貌質(zhì)量以及鋼板邊板處置處罰,焊接工藝及異型管成型工藝等。 要異型管焊縫氣孔的產(chǎn)生,我們建議采取以下措施:(一)焊劑厚度,焊劑的聚集厚度通常為25-45mm,焊劑顆粒度大、密度小時(shí)聚集厚度取大值,反之取小值。大電流、低焊速聚集厚度取大值,反之取小值。另外高溫天氣或周圍濕度大時(shí),使用的焊劑應(yīng)烘干后再利用;(二)鋼板板邊處置,鋼板板邊應(yīng)設(shè)置鐵銹和毛刺掃除裝置,以避免產(chǎn)生氣孔的可能。掃除裝置的位置好安置在銑邊機(jī)和圓盤剪后,裝置的布局是一邊2個(gè)上下位置可調(diào)解間隙的自動(dòng)鋼絲輪,上下壓緊板邊;(三)減小次級(jí)磁場(chǎng),為了避免磁偏吹的影響,應(yīng)使工件上焊接電纜的毗連位置盡可能遠(yuǎn)離焊接終端,防止焊接電纜在異型管上發(fā)生次級(jí)磁場(chǎng);(四)元素參與,焊接含有適量的CaF2和SiO2時(shí),會(huì)反向吸取大量的H2,產(chǎn)生穩(wěn)固性很高且不溶于液態(tài)金屬的HF,從而可以防備氫氣孔的形成;(五)成型工藝,當(dāng)?shù)吐浜附铀俾驶蛟龃箅娏?,從而使得焊縫熔池金屬的結(jié)晶速率,以便于氣體逸出,同時(shí)要是異型管帶鋼遞送位置不穩(wěn)固,應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)解,杜絕通過(guò)微調(diào)前橋或后橋維持成型,造成氣體逸出困難;(六)鋼板外貌處置,為防止開(kāi)卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進(jìn)入成型工序,應(yīng)設(shè)置板面排除裝置;(七)焊縫形貌,異型管焊縫的成型系數(shù)過(guò)小,焊縫的形狀窄而深,氣體和混合物不容易浮出,易形成氣孔和夾渣。通常焊縫成型系數(shù)控制在1.3-1.5,聲測(cè)管取大值,薄壁取小值。 影響異型管脫磷的十點(diǎn)因素:脫磷的有利條件是高堿度、氧化性強(qiáng)和流動(dòng)性良好的爐渣,以及較低的溫度。而影響異型管脫磷的因素主要有以下十點(diǎn):(一)增加爐渣中氧化鐵含量,可加速石灰的渣化和改善熔渣的流動(dòng)性,有利于脫磷反應(yīng);(二)當(dāng)爐渣堿度較高和氧化鐵含量較高時(shí),都會(huì)使脫磷效果提高,但應(yīng)指出爐渣堿度過(guò)高時(shí),由于爐渣變稠,反而會(huì)使脫磷效果降低;(三)當(dāng)爐渣中氧化鐵含量過(guò)多時(shí),由于其對(duì)爐渣的“稀釋”作用,也會(huì)使脫磷效果降低;(四)鋼液中有較多的磷進(jìn)入爐渣中,隨著爐溫升高,磷的分配比降低,即會(huì)發(fā)生反磷現(xiàn)象;(五)爐溫過(guò)低,不利于石灰的渣化,并影響熔渣流動(dòng)性,也阻礙脫磷反應(yīng)的進(jìn)行;(六)當(dāng)控制鋼液溫度在1550-1580℃,爐渣堿度R=3左右,其流動(dòng)性良好時(shí),磷的分配比高,脫磷效果顯著;(七)若原料中磷含量高,好是采用爐外脫磷處理;也可采用雙渣操作,或適當(dāng)?shù)募哟笤?(八)當(dāng)前采用濺渣護(hù)爐技術(shù),爐渣中MgO含量較高,要注意調(diào)整好熔渣流動(dòng)性,否則對(duì)異型管脫磷也有影響;(九)脫磷是鋼-渣界面反應(yīng),因此具有良好流動(dòng)性的熔渣,進(jìn)行充分的熔池?cái)噭?dòng),會(huì)加速脫磷反應(yīng),提高脫磷效率。(十)為了保證異型管鋼液的含磷量不超過(guò)規(guī)格要求,應(yīng)將氧化期末含磷量作為扒除氧化渣開(kāi)始還原的條件之一。一般規(guī)定,鋼液含磷量低一半以上,才可以扒除氧化渣進(jìn)行還原。 圓變方異型管焊接工藝;控制焊接變形此矩形管由于其外形屬于細(xì)長(zhǎng)桿類,因此焊接變形極難控制。焊接的主要變形有撓曲(正彎)、側(cè)彎、角變形及扭曲變形等。對(duì)于此矩形管而言,主要的變形是橫向收縮,使矩形斷面尺寸受到影響,每邊需縮進(jìn)預(yù)留間隙90%左右;焊縫橫向收縮后,豎板兩端向內(nèi)彎曲,使構(gòu)件形成腰鼓狀;由于焊縫斷面大,輸入熱量多,必然引起較大的縱向收縮,使構(gòu)件在長(zhǎng)度方向形成撓曲變形;對(duì)因不合理焊接造成的扭曲變形,矯正十分困難,有時(shí)不得不割開(kāi)重焊或整件報(bào)廢。 從焊接變形理論可知,影響焊接變形大小的主要因素是:焊縫尺寸越大,熔敷金屬越多,變形越大;焊縫尺寸相等時(shí),焊縫熱輸入越大,造成的變形也越大;焊接大長(zhǎng)焊縫時(shí),分段比直通焊變形要小。 無(wú)縫異型管常見(jiàn)缺陷的檢測(cè)方法:無(wú)縫異型管制造過(guò)程中偶爾會(huì)遇到缺陷問(wèn)題,如果是在表面,用視覺(jué)就能檢測(cè)到,但是如果問(wèn)題出在里面又該怎么辦呢?常用的檢測(cè)方法一般來(lái)說(shuō)有磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)兩種。磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)可有效的發(fā)現(xiàn)異型管表面裂紋、折疊、重皮、發(fā)紋、針孔等表面缺陷。對(duì)于鐵磁性材料、應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)法,因其具有較高的檢測(cè)靈敏度;對(duì)于非鐵磁性材料,如不銹鋼異型管,則采用滲透檢測(cè)法。當(dāng)兩端預(yù)留切除余量較少時(shí),由于檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)原因,兩端頭有時(shí)得不到有效的檢測(cè),而異型管端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向,安裝時(shí)的焊接熱影響也有可能使?jié)撛诘牧鸭y擴(kuò)展。因此,也應(yīng)注意對(duì)焊后異型管一定區(qū)域的檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼管端頭缺陷的擴(kuò)展。對(duì)在線使用奧氏體異型管,當(dāng)絕熱層損壞或可能有雨水滲進(jìn)的部位,應(yīng)注意進(jìn)行滲透檢測(cè),以發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋或點(diǎn)蝕等缺陷。但磁粉或滲透檢測(cè)只能對(duì)異型管外表面進(jìn)行檢測(cè),對(duì)內(nèi)表面的缺陷則無(wú)能為力。對(duì)異型管內(nèi)表面的檢測(cè),特別是裂紋類缺陷的檢測(cè),必須通過(guò)超聲波檢測(cè)來(lái)進(jìn)行。
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