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產(chǎn)品有幾方面的特點。江蘇 一、具有較好的振動性能。振動(速度和加速度)值低,Z4—2dB和V3組合格率高,振動加速度峰值小,波峰因數(shù)均值<5,振動速度和加速度統(tǒng)計結(jié)果均呈正態(tài)分布,離散度小。 二、無異聲合格率比率高。無異聲合格率達(dá)到較高水平,產(chǎn)品的無異聲合格率不低于88%。 三、密封性能優(yōu)良。密封性能均達(dá)到較高水平,有1家企業(yè)軸承的防塵指標(biāo)較差,但溫升和漏脂率100%合格,其他3家企業(yè)的防塵、漏脂和溫升三項指標(biāo)全部100%合格。 四、具有良好的精度儲備率。尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度100%達(dá)到P6級,90%以上達(dá)到P5級,P4級也占有很高比例。尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度統(tǒng)計結(jié)果均呈正態(tài)分布,工序能力指標(biāo)較好。 五、徑向游隙控制合理。按照低噪聲軸承的要求,均采用徑向壓縮游隙,游隙值選擇合理,成品軸承的游隙均勻一致,游隙工序能力指標(biāo)良好。 六、零件表面質(zhì)量好。對成品軸承進(jìn)行解剖,測試套圈溝道的圓度、波紋度、粗糙度,測試結(jié)果為圓度(2-15)達(dá)到0.5μm以內(nèi),(15-500)達(dá)到0.06μm,粗糙度達(dá)到0.03μm以內(nèi),表面質(zhì)量均達(dá)到較高水平。 我國低噪聲軸承技術(shù)攻關(guān)是一項長期的連續(xù)的系統(tǒng)工程?!熬盼濉逼陂g的攻關(guān)工作雖然取得了一定的成績,但也存在許多需要解決的重要問題,如軸承異常聲控制、提高軸承密封性能等。這些問題的及時解決將對國內(nèi)軸承工業(yè)的發(fā)展起到積極的推動作用。 目前,國外NSK、NTN、NMB、SKF等公司的低噪聲軸承產(chǎn)品處于水平,如NSK公司的MCR靜音和MCF超靜音軸承、SKF公司的Q55和Q66級電機(jī)軸承、NMB公司的精品低噪聲軸承等均屬國際 低噪聲軸承產(chǎn)品。與國際上的靜音軸承和超靜音軸承相比,國產(chǎn) 的低噪聲軸承產(chǎn)品僅與NSK公司電機(jī)軸承的CM等級相當(dāng),距靜音和超靜音軸承仍有很大的差距。根據(jù)此次測試結(jié)果,結(jié)合國內(nèi)軸承發(fā)展現(xiàn)狀及參照國際現(xiàn)有低噪聲軸承水平,國內(nèi)軸承行業(yè)下一階段需要解決的問題和實現(xiàn)的目標(biāo)有如下幾個方面。軸承異常聲控制,提高產(chǎn)品無異聲合格率;提高軸承密封性能,改進(jìn)軸承密封結(jié)構(gòu);提高成品軸承振動工序能力指標(biāo);開發(fā)靜音和超靜音深溝球軸承;提高成品軸承的精度儲備率;在今后5年內(nèi),國產(chǎn)精品低噪聲軸承的振動、噪聲達(dá)到NSK公司電機(jī)軸承的CMF等級的水平;國產(chǎn)低噪聲軸承的無異聲合格率達(dá)到90%以上;國產(chǎn)低噪聲軸承的密封性能接近國際20世紀(jì)90年代末先進(jìn)水平。



1.徑向密封 常用的徑向接觸式密封包括氈圈密封、油封密封、填料密封及密封環(huán)密封。由于在此類密封裝置中,密封件與軸或其他配合件直接相接觸,因此,在工作中不可避免的產(chǎn)生摩擦和磨損,并使溫度升高,故一般適用于中、低速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下軸承的密封。 (1)氈圈密封 適用于溫度小于100℃的工作環(huán)境。氈圈安裝前用油浸漬,具有良好的密封效果,短期使用后,氈圈即成無預(yù)壓力狀態(tài)帖合密封面;由于摩擦嚴(yán)重,只用于圓周速度小于4m/s的場合。 (2)填料密封 密封效果良好,其優(yōu)點是可以通過螺栓壓緊,提高密封壓力,又能補(bǔ)償磨損,但摩擦力較大,適用于低速的回轉(zhuǎn)運(yùn)動。 (3)油封密封 ① 內(nèi)向式普通油封 主要防止?jié)櫥瑒┮绯?,允許的圓周速度由密封材料決定,一般可用于接觸面滑動速度小于10m/s(軸頸為精車)或小于15m/s(軸頸磨光)處。 ② 雙唇型油封 可以防止?jié)櫥瑒┮绯龊蛪m埃侵入,允許的圓周速度由密封材料決定,適用速度同內(nèi)向式普通型油封。 ③ 外向式普通型油封 主要防止塵埃侵入,允許的圓周速度由密封材料決定,適用速度同內(nèi)向式普通油封。 (4)密封環(huán)密封 密封環(huán)象活塞環(huán),放置在帶有環(huán)槽的套筒(與軸一起轉(zhuǎn)動)和軸承蓋(靜止件)圓孔之間,各接觸表面均需硬化處理并磨光;密封要求不高時可以只用一個環(huán),要求高時可用2~4個環(huán);密封環(huán)用含鉻的耐磨鑄鐵制造,可用于滑動速度小于100m/s場合;在滑動速度為60~80m/s范圍內(nèi),也可用錫青銅制造的密封環(huán)。 2.端面密封 端面接觸式密封是近些年來發(fā)展很快的一種密封結(jié)構(gòu)。常用的端面密封主要有金屬墊圈端面密封、浮動油封密封裝置和自潤滑材料端面密封。 (1)金屬墊圈密封 外側(cè)密封、內(nèi)側(cè)密封和外側(cè)雙密封 密封件用鍍鋅的特種帶鋼沖壓而成,密封唇口與密封接觸面垂直。 (2)浮動油封密封 由浮封座、O型圈和浮動環(huán)三部分組成,抗污染性能好,對振動、竄動適應(yīng)性強(qiáng),對灰塵不敏感,承受壓力較高。 (3)自潤滑材料密封 密封件材料具有自潤滑性能,摩擦因數(shù)低,適于在較高滑動速度下工作。江蘇深溝球軸承




江蘇鋼球與保持架中心圓直徑Dwp Dwp=0.5 (D+d) Dwp的取值精度為0.01 Φ 3.球數(shù) Z:Z= +1 ?1 2sinDw/Dwp 表2 Φ角限制條件(上限) 直徑系列 100 200 300 400 Φ不大于 195° 194° 193° 192° -1 4.實取填球角Φ:Φ=2(Z-1)Sin (Dw/Dwp) 三.套圈的設(shè)計 1.溝道曲率半徑R(Ri,Re) 圈溝道曲率半徑Ri=fi Dw 外圈溝道曲率半徑Re=fe Dw 圈溝道曲率系數(shù) fi≈0.515 外圈溝道曲率系數(shù) fe≈0.525 表3 Ri及Re的公差 mm 超過-6101824304050 Dw 到610182430405060 公差0.030.040.060.090.120.140.180.22 2.溝道直徑di,De 圈溝道徑di=Dwp-Dw 外圈溝道徑De=di+2Dw+u 式中基本組徑向游隙平均值u=(umin+umax)/2 按GB4604-84 -------------------------------------------------------- 深溝球軸承




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江蘇深溝球軸承裝在軸上后,在軸承的軸向游隙范圍內(nèi),可限制軸或外殼兩個方向的軸向位移,因此可在雙向作軸向定位。此外,該類軸承還具有一定的調(diào)心能力,當(dāng)相對于外殼孔傾斜2′~10′時,仍能正常工作,但對軸承壽命有一定影響。深溝球軸承保持架多為鋼板沖壓浪形保持架,大型軸承多采用車制金屬實體保持架。 深溝球軸承是常用的滾動軸承。它的結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。主要用來承受徑向載荷,但當(dāng)增大軸承徑向游隙時,具有一定的角接觸球軸承的性能,可以承受徑、軸向聯(lián)合載荷。在轉(zhuǎn)速較高又不宜采用推力球軸承時,也可用來承受純軸向載荷。與深溝球軸承規(guī)格尺寸相同的其它類型軸承 比較,此類軸承摩擦系數(shù)小,極限轉(zhuǎn)速高。但不耐沖擊,不適宜承受重載荷。




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