隨著經濟的發(fā)展，大型網架鋼結構的建設，尤其是網殼結構的大型化和復雜化，使得結構對抗風穩(wěn)定、溫度引起的桿件收縮和地震時減隔振性能等要求比較苛刻。在結構設計上越來越多的選用支座來達到上述目的，利用支座的轉動、位移使節(jié)點的受力狀況得到改善。下面結合支座的設計原理和使用現(xiàn)狀對網架支座產品的選型進行簡要闡述。 一、支座的類型 現(xiàn)在市場的網架支座存在以下幾種形式，從公路盆式橡膠支座轉化而來的網架支座產品，將支座的上支座板和底盆的結構稍做調整，實現(xiàn)支座的抗拉和抵抗水平力。近幾年還發(fā)展了關節(jié)軸承支座，在支座內安置關節(jié)軸承時間節(jié)點的轉動，這種支座的轉動靈活，但位移受到了一定的限制。 二、支座選材 目前國內網架支座產品大多為鋼件制作，支座內含有不銹鋼板、聚四氟乙烯板用于實現(xiàn)支座的位移，設置一塊球冠襯板，利用球面的轉動實現(xiàn)支座的轉動。不銹鋼板和聚四氟乙烯板的滑移面已經應用成熟，使用年限均可達到與建筑物同壽命。 三、技術指標 支座的力學參數來源于網殼結構節(jié)點受力情況，節(jié)點的豎向壓力、豎向拉力、位移、剛度在理論計算中很容易計算出，直接作用于支座即可。需特別說明的是支座的轉角，如果能明確節(jié)點的轉動中心，支座的轉動中心與節(jié)點的轉動中心要重合。 四、安裝 支座的按安裝分為螺栓錨固和焊接錨固。在實際施工過程中，經常發(fā)生螺栓孔位置不正造成支座無法按裝，故不采用螺栓安裝。鋼結構現(xiàn)場焊接技術比較成熟，采用焊接方式進行連接，但支座的受熱溫度應當控制，不要超過200攝氏度，。 支座的鋼結構形式、技術指標和安裝對節(jié)點結構起著重要的作用，能夠正確選用結構合理的支座產品，有利于提高工程質量，同時還能夠推進網架支座設計的發(fā)展。

鋼結構連廊滑動支座，網架鋼結構支座可萬向轉動、萬向承載、能很好的滿足上部結構各種荷載（如恒載、活載、風、地震力等）所產生的反力的傳送、轉動、滑動要求，保證反力合力集中、明白、可靠。安裝前對網架鋼結構支座進行檢查，查看零件有無丟失、損壞。檢查上部結構及鋼結構支座上座板螺栓孔同距和孔徑是否相符，選用型號是否正確，轉角、各方向位移是否與設計相符，檢查以設計圖紙為準。網架鋼結構支座安裝時應對其上下底板的四邊劃注十字中心線，便于安裝找正，鋼結構支座位置確定后，鋼結構支座與上下構造連接方式可采用高強度螺栓連接也可采用焊接連接，或兩種方式同時使用。網架鋼結構支座焊接時采用斷續(xù)焊接的方式逐步焊滿，以避免焊接時局部溫度過高使鋼結構支座或預埋鋼板變形。對于球鉸鋼結構支座，或弧形鋼結構支座，安裝時鋼結構支座上下部分應該固定，保證鋼結構支座安裝過程中鋼結構支座自身穩(wěn)固，安裝或焊接完成后將上下連接拆除鋼結構支座安裝，影響因素與相應措施下部結構的施工誤差引起的影響在施工過程中，誤差是不可避免的，尤其是在混疑土施工中，由于影響因素較多，有時誤差比較大。網架鋼結構支座作為下部結構與上部結構的連接構件，鋼結構支座的安裝不可避免的受到影響。