圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù) 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。 廣西防城港熱軋無(wú)縫鋼管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。 熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。無(wú)縫鋼管廠以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

廣西防城港大口徑鋼管退磁一般選用的是直流退磁線圈，將退磁線圈加在磁粉探傷機(jī)之后，但退磁效果并不能使客戶滿意，問(wèn)題在于直流退磁場(chǎng)只是產(chǎn)生反向半周磁場(chǎng)，只能讓大口徑無(wú)縫鋼管如何退磁內(nèi)部剩磁反向部分抵消，對(duì)外表現(xiàn)的剩磁停留在所需的范圍內(nèi)，所以效果不很穩(wěn)定。 往往是在現(xiàn)場(chǎng)能夠達(dá)標(biāo)，經(jīng)過(guò)搬運(yùn)、敲打后， 磁場(chǎng)又超標(biāo)了。其原因就是廣西防城港大口徑無(wú)縫鋼管如何退磁內(nèi)部的磁疇沒(méi)有經(jīng)過(guò)"磁鍛煉"處于不很穩(wěn)定狀態(tài)。大口徑無(wú)縫鋼管如何退磁剩磁的 標(biāo)準(zhǔn)是30GS以下，HT30D鋼管退磁系統(tǒng)能夠?qū)摴苁４欧€(wěn)定退到10GS左右，以避 免在以后的運(yùn)輸過(guò)程中剩磁再反彈。 技術(shù)指標(biāo) 外形尺寸：400*500*600mm 工作電壓：220V 工作電流：5-20A連續(xù)可調(diào) 工作頻率：0-50Hz連續(xù)可調(diào) 退磁線圈內(nèi)徑尺寸：100-250(按客戶要求計(jì))。