不銹鋼靜電粉沫噴涂和靜電氟碳漆噴涂工藝 靜電噴涂分：靜電粉沫噴涂和靜電氟碳漆噴涂。 粉沫噴涂的原料為：聚氨脂、聚氨樹脂、環(huán)氧樹脂、羥基聚脂樹脂以及環(huán)氧/聚酯樹脂，可配制多種顏色。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄 粉沫噴涂的特點(diǎn)：噴涂設(shè)備有手工的，有自動吊掛式、施工簡單、涂層厚度為30微米以上，抗沖擊，耐磨擦，防腐蝕，耐候性等均好，涂料價格比氟碳便宜。 粉沫噴涂較大弱點(diǎn)是怕太陽紫外線照射，長期照射會造成自然退色，鋁板向陽面和非向陽面幾年后色差明顯，一般為2-5年會產(chǎn)生明顯色差。 另一種靜電噴涂為液態(tài)噴涂，又稱氟碳噴涂，屬于檔次高噴涂價格較高，在國外早已應(yīng)用。在國內(nèi)近二年來才大面積用于鋁板幕墻，其優(yōu)異的性能，越來越受到建筑業(yè)及用戶的重視和青睞。氟碳噴涂具有優(yōu)異的抗退色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性，抗紫外線能力強(qiáng)，抗裂性強(qiáng)以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境，是一般涂料所不及的。 氟碳涂料本身性能決定，噴涂設(shè)備必須保證有出色的霧化效果，保證噴涂層的均勻性。涂層均勻，質(zhì)量的氟碳涂層具有金屬光澤、顏色鮮明、明顯的立體感。為了達(dá)到好的噴涂效果，均采用高壓靜電電氣噴槍。其涂裝工藝采用多層涂裝，充分發(fā)揮氟碳漆的耐久性、耐候性的優(yōu)勢。 一種對不銹鋼表面進(jìn)行靜電氟碳噴涂的工藝方法，其步驟是：（1）將不銹鋼放入酸性脫脂液中浸泡，除去表面油污；（2）將除去油污的不銹鋼用清水沖洗，脫水晾干；（3）在經(jīng)過上述處理后的不銹鋼表面噴涂金屬納米處理劑；（4）采用濕碰濕的涂裝操作，在噴涂金屬納米處理劑的不銹鋼表面進(jìn)行常規(guī)靜電氟碳噴涂；（5）經(jīng)高溫固化制得成品。該工藝方法可制得不同顏色的不銹鋼裝飾材料，且可將涂膜的附著力提高到0級，滿足實(shí)際使用要求。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的主要施工方法： 1.施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場放樣，準(zhǔn)確計算各構(gòu)件長度。 2. 根據(jù)各種構(gòu)件的長度，下料長度準(zhǔn)確，下料長度允許偏差為1MM。 3.選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度等，并通過焊接工藝試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。 4. 脫脂去污處理：焊接前檢查坡口及裝配間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則，應(yīng)使用三氯乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其他化學(xué)品用不銹鋼絲細(xì)刷刷洗。如有必要，可在焊接前用角磨機(jī)打磨金屬表面。 5. 焊接時應(yīng)選用較薄的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。 焊接時，構(gòu)件間焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫飽滿，焊縫金屬表面焊接波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊、燒穿、弧坑、等缺陷，焊接區(qū)域不得有飛濺物。 6. 桿件焊接裝配后，對無明顯凹痕或較大凸出焊道的焊縫可直接進(jìn)行打磨。對有凹凸浮渣或大焊道的焊縫，用角磨機(jī)打磨，打磨后進(jìn)行打磨。 。