步驟四：污泥脫水后進入Sevar干燥器進行干燥，采用中壓蒸汽(1.6Mpa，200℃)作為熱源，加熱循環(huán)風到120℃對污泥進行預干化，處理時間為20min，再升溫至150℃對污泥進行干化處理，處理時間為35min;

  步驟五：將處理好的污泥外運，可作為土壤改良劑、焚燒制磚及肥料等。

  實施例3

  一種皮革廢水污泥處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

  步驟一：將皮革廢水處理后的污泥集中回收，污泥的含水量達97%以上;

  步驟二：將步驟一中的污泥泵入含有EM菌的反應器中，EM菌投料比為污泥重量的4%，反應器內溫度設置為35℃，相對濕度為90%，攪拌時，攪拌速率為70r/min，攪拌時間為9h攪拌混合均勻后，向反應器里通入空氣，使溶氧量在5mg/L之間，之后將反應器內的溫度升至42℃，繼續(xù)反應15h;

  步驟三：采用板框壓濾脫水機對污泥進行脫水，壓濾脫水時的壓濾壓力為1.5MPa，壓濾時間為4h，脫水后的污泥含水量為65%，壓

1工混凝土工程的常見缺陷修補
a、開槽法修補裂縫
采用環(huán)氧樹脂：10，聚硫橡膠：3，水泥：12.5，砂：28。 首先用人工將曬干篩后的砂、水泥按比例配好攪拌均勻后，將環(huán)氧樹脂聚硫橡膠也按配比拌勻。然后摻入已拌好的砂、水泥當中，再用人工繼續(xù)攪拌。 用少量的丙酮將已拌好的砂漿稀釋到適中稠度（約0.4斤丙酮就可以了）。及時將已拌好的改性環(huán)氧樹脂砂漿用橡膠桶裝到已鑿好洗凈吹干后的砼鑿槽內進行嵌入。從砂漿開始拌和到嵌入砼縫內，一組砂漿的整個施工過程需要30分鐘左右完成。嵌入后的砂漿養(yǎng)護即砂漿嵌入縫槽內處理好后兩小時以內及時用毛氈、麻袋將聚硫橡膠改性環(huán)氧樹脂砂漿進行覆蓋，待完全初凝后，開始用水養(yǎng)護。
b．低壓注漿法修補裂縫
低壓注漿法適用于寬度為0.2mm~0.3mm的混凝土裂縫修補。修補工序如下：裂縫清理—試漏—配制注漿液—壓力注漿—二次注漿—清理表面。