為您介紹柴油發(fā)電機組的工作原理 柴油發(fā)電機組是由柴油機發(fā)動機與發(fā)電機部分組合而成的。在柴油機部分通過動力傳動裝置將發(fā)電機有效的結合在一起，通過發(fā)動機的轉動帶動發(fā)電機部分進行發(fā)電工作的一套完整的動力轉化設備。而我們如果想要了解柴油發(fā)電機組的工作原理就要先了解柴油發(fā)動機和發(fā)電機的基礎知識，下面我們就由維曼發(fā)電的技術人員帶領我們學習和了解一下關于柴油發(fā)電機組的工作原理。 要了解柴油發(fā)電機組的工作原理，就要先了解一下柴油機和發(fā)電機的相關知識。我們所熟知的柴油發(fā)電機組往往都是通過傳動裝置將柴油發(fā)動機與發(fā)電機緊密的結合在一起，然后通過柴油發(fā)動機的做工來帶動發(fā)電機的電力輸出，從而達到發(fā)電的目的。 柴油機作為柴油發(fā)電機組的“心臟”它在工作環(huán)節(jié)中起到了非常重要的作用。而我們在柴油發(fā)電機組中常見的柴油機種類有：單杠、雙缸、四缸、六缸等類型，根據所需功率大小的不同，柴油機的缸數也會隨之增加。而在柴油機內部，當柴油發(fā)電機組在工作時，柴油機通過內部燃燒室的擠壓產生熱量和動能，從而有效的帶動柴油機的圓轉，并將動能傳遞到發(fā)電機中，由發(fā)電機產生源源不斷的電力能源。 當動能傳遞到發(fā)電機時，發(fā)電機內部的轉子和定子就會進行高速的旋轉從而通過內部的磁圈產生電力。由于發(fā)電機在工作時需要高速的旋轉，因此發(fā)電機的材質和碳刷的質量就決定了發(fā)電機發(fā)電的效率。 根據目前市場上常見的發(fā)電機種類，在一般情況下我們都會顧客購買純銅無刷發(fā)電機，雖然價格會高出許多，但是根據以往的經驗來看，純銅的發(fā)電機的質量和發(fā)電效率要遠遠高出半銅發(fā)電機數倍，同時使用壽命也大大提高。因此在日常情況下，我們都會建議顧客購買純銅的柴油發(fā)電機組使用。 關于柴油發(fā)電機組的工作原理，以上只是大概的講出了幾個方面，在實際的工作使用中，柴油機復雜的零部件和發(fā)電機高深的發(fā)電原理是需要我們長時間研究和探索才能夠領悟的。因此如果您在日常使用柴油發(fā)電機組的過程中還有那些不懂的疑問，歡迎及時的聯系我們，我們會為您提供詳盡的專業(yè)解答和服務。

1.機油不足時，發(fā)電機為什么會自動停機？——當機油不足時，發(fā)動機內部的機油警告開關會將點火線圈的初級線圈接地，使點火線圈不能點火，發(fā)動機熄火。檢查油位是否標準的方法：將發(fā)動機處于水平位置，旋出機油尺，清潔擦干后再插入機油加入口（不必旋轉），然后拔出,檢查油位處于油尺的中部偏上即可。 2.高海拔地區(qū)發(fā)電機為何輸出功率降低？——高海拔地區(qū)的大氣稀薄，化油器主噴嘴向發(fā)動機提供的混合燃料由于空氣相對稀少而無法充分燃燒，此時發(fā)動機轉速可能不穩(wěn)，并且消音器冒黑煙。必須通過改換正確的主噴嘴使發(fā)動機運轉平穩(wěn)。發(fā)動機的輸出功率隨著海拔的升高而降低，發(fā)電機組的輸出功率也降低，海拔每升高1000米，功率降低10%。如果沒有更換正確的主噴嘴，發(fā)動機的功率損耗將比這個標準大得多，且工作狀態(tài)不穩(wěn)定。標準型號的主噴嘴只使用于海拔1500米以下。 3.為什么冷機起動要關閉風門，熱機起動要打開風門？——因為發(fā)動機處于冷機時起動關閉風門，使進入化油器的空氣減少，提高了混合氣的濃度，這機發(fā)動機就更容易起動。如果此時冷機打開風門，混合氣易吸附在進氣道壁上，造成霧化不好，就不容易起動了。因為發(fā)動機處于熱機時起動要打開風門，使進入燃燒室的混合氣的比例達到正常，就能輕易的起動了。當關閉了風門，使進入化油器的空氣減少，大大的提高了混合氣的濃度，就會造成不容易起動了。 4.當自動電壓調節(jié)器（AVR）損壞需更換時，必須做哪些事項？——發(fā)電機組不發(fā)電，常見的故障是自動電壓調節(jié)器損壞，因此有人在發(fā)現發(fā)電機組不發(fā)電時，常常用新的AVR去替換舊的AVR的辦法來解決。當用戶這樣去做了，發(fā)現新AVR使用了幾分鐘后失去作用，然后抱怨AVR的質量不好。其實AVR損壞，常常是因為用戶超載使用發(fā)電機組，造成轉子短路，導致AVR損壞，因此在更換AVR之前必須先檢測一下轉子的電阻是否正常（如EC2500CX的電阻是45-50歐母）。如果轉子的電組不正常，要先更換轉子后更換AVR。

柴油發(fā)電機組的壓縮比降低的原因 壓縮比為柴油發(fā)電機氣缸總容積與燃燒室容積之比，它的變化，不僅影響柴油機的動力性和經濟性，而且影響其啟動性能。下面就為大家介紹一下壓縮比降低的原因： 一、活塞在壓縮終了時的位置偏低 1，相關零件變形或主要尺寸極差。例如在磨削曲軸連桿軸頸時，沒有調整好偏心距，使磨削后的曲軸回轉半徑變??；連桿彎曲，使連桿大、小端孔中心距縮短；活塞銷座孔鉸偏，使活塞銷座孔中心線至活塞頂平面距離縮短。這些因素，都會造成活塞在壓縮上止點時的位置下移，壓縮比下降。因此，修理中應遵守操作規(guī)范，保證修理質量；同時在換件時不要忘了檢查，不要錯換或裝用不合格零件。換件時應檢查的內容有：曲軸回轉半徑，連桿大、小端孔的中心距，活塞銷座孔中心線至活塞頂平面的距離，機體上平面與主軸承座孔中心線之間的距離。 2，相關零件配合間隙過大。當曲軸主軸承與主軸頸、連桿軸承與連桿軸頸、連桿襯套與活塞銷或活塞銷與銷座孔的配合間隙過大時，在壓縮過程中，往往會造成活塞上止點的實際位置下移，使壓縮比下降。因此，修理中應將這些配合間隙控制在允許值范圍內。 二、燃燒室容積偏大 1，氣缸墊厚度超過設計要求，或人為地增加了缸墊厚度。此時應更換符合要求的缸墊。 2，氣門與氣門座嚴重磨損，氣門下沉量過大(甚至超過極限值)。此時應更換氣門與門座圈。 3，活塞頂部凹坑(燃燒室的組成部分)燒蝕缺損，或換錯零件，使凹坑容積過大(可用注水對比法檢查)。此時應換用合格的活塞。 4，缸蓋上的渦流室燒損，或質量不合格，容積過大(可用注水對比法檢查)。此時應更換合格的缸蓋。