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江蘇環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏?？梢哉f環(huán)氧煤瀝青的應(yīng)用是非常廣泛的，干燥后的性能也十分優(yōu)，但是在儲藏和使用時，卻很容易因高溫或潮濕而發(fā)生變質(zhì)，因此在其干燥成型前都要遠離熱源或是明火，也不能在在潮濕的環(huán)境中暴露。地下輸油管道中對它的應(yīng)用十分普遍，比如環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，就是鋼管與環(huán)氧煤瀝青涂層為主要結(jié)構(gòu)的管道設(shè)施，性能相當不錯，在地下環(huán)境中能有效運輸相關(guān)介質(zhì)，效率高，對各種腐蝕都有良好的抵抗能力，是一種較為常用的地下輸油管道。江蘇環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標準《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》和《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。



一、使用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是： 　　1.具有煤焦瀝青的耐水性好，耐銹蝕性和耐細菌侵蝕，環(huán)氧漆膜堅韌，附著力好，機械強度高等優(yōu)良性能。 　　2.成膜涂層具有相對穩(wěn)定的耐化學(xué)性，電絕緣性，耐微生物腐蝕性和耐海水性。尤其是吸水率小，并且比石油瀝青受微生物腐蝕的可能性還大。 　　3.使用壽命更長。 　　為了正確使用江蘇環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管用于埋地鋼管，確保防腐層的質(zhì)量，并延長埋地鋼管的使用壽命，應(yīng)嚴格按照以下規(guī)定進行施工。 　　二、施工工藝要求 　　江蘇環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管表面處理。通常，鋼管表面有氧化皮，鐵銹，油污，灰塵等，如果不進行處理，將直接影響涂層的附著力。為了保證防腐層的使用壽命，環(huán)氧煤防腐層分為普通防腐層和增強防腐層。加強性防腐蝕（一布三油），額外增強的防腐蝕性能（兩布四油）。 　　執(zhí)行標準：適用范圍：用于地下鋼油管道，輸水管道，污水管道等的管道防腐。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)生了各種有機和無機的防腐涂料技術(shù)，并且越來越多管道防腐構(gòu)造廣泛使用，各種防腐技術(shù)也在逐步完善。




江蘇環(huán)氧煤焦油瀝青防腐鋼管是由環(huán)氧樹脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料，由各種防銹顏料，絕緣填料，增韌劑，流平劑，稀釋劑等制成，具有良好的物理性能；機械性能，附著力好，涂膜堅韌；優(yōu)良的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物腐蝕能力；成膜后，具有優(yōu)異的耐腐蝕性，耐酸、堿、鹽和油、水等性能，可在較大的溫度范圍內(nèi)具有持久的防腐作用；它主要用于埋地或水下鋼油，天然氣，給水和給水，熱管的外壁是防腐。1.環(huán)氧煤焦油瀝青防腐鋼管的防腐結(jié)構(gòu)是由環(huán)氧樹脂＋煤焦油瀝青＋填料制成的防腐涂料；鋼管的表面涂有玻璃布作為增強涂層，以形成防腐層，該防腐層通常用于管道外壁的防腐，一般為0.51.0mm；高密度聚乙烯護套防腐蝕結(jié)構(gòu)是由高密度聚乙烯材料包裹在鋼管外表面上制成的，具有很高的機械強度和優(yōu)異的耐腐蝕性，可以在運輸，安裝過程中保護鋼管并避免損壞使用中由外部因素引起的。2.運輸時應(yīng)小心輕放，嚴禁暴力，碰撞和擠壓，以免影響環(huán)氧煤焦油防腐鋼管的性能。3.值得注意的是（1）環(huán)氧煤焦油瀝青防腐鋼管到達安裝現(xiàn)場后，應(yīng)及時使用，如果不及時使用，江蘇環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管在放置時必須與地面分開，因此需要用木塊或沙袋進行緩沖；如果長時間不使用，則需要蓋上茅草布，堆放場所應(yīng)存放在陰涼干燥處，以防止陽光直射，隔離火源并遠離熱源；這是因為環(huán)氧煤瀝青含有更多的可溶物質(zhì)，并且加熱后分子鏈易于加熱，斷裂，因此其溫度穩(wěn)定性差，并且容易影響環(huán)氧煤焦油防腐鋼管的性能。




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絕熱防腐管道中的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，所使用的環(huán)氧煤瀝青防腐涂料主要由環(huán)氧和煤焦油瀝青兩大部分組成。江蘇環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種兩組分涂料，其特點是具有強附著力、韌性、耐濕性、耐水性和耐化學(xué)性，可防止各種離子穿過漆膜。同時，環(huán)氧煤瀝青具有與被涂物相同的特性。膨脹和收縮的特性可防止環(huán)氧煤瀝青因管道的膨脹或收縮而脫落和開裂。 　　環(huán)氧煤瀝青作為防腐涂料非常具有成本效益，并且已經(jīng)通過工程測試，可以使用20年。環(huán)氧煤防腐鋼管的使用環(huán)境：海水或淡水管道的外壁防腐，地下輸油管道的外壁防腐，熱力管道的外壁防腐，水閘的防腐面漆等領(lǐng)域都有良好的效果。 　　1.表面處理。江蘇環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的表面用于去除油污。使用噴砂去除銹，將其的sa 2含量降至gb/t 8923，達到sa 2 1/2含量。當施工條件受到限制時，也可以使用工具將鐵銹去除至3級。鋼表面處理合格后，必須盡快對底漆進行涂漆，然后再重新除銹（通常在8小時內(nèi)，當空氣的相對濕度超過80％時，應(yīng)立即涂底漆）。20 mm之內(nèi)的混凝土表面的水分含量小于6％，并且去除了松散的材料，顯示出光滑而堅實的表面。 　　2.配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應(yīng)由專人配漆，開桶后應(yīng)均勻混合底漆和面漆，并按規(guī)定比例加入配套的固化劑，底漆用量應(yīng)為100：8?10（溫度再低一點），面漆100：10。無溶劑的面漆組分a：組分b＝1：1，無其他固化劑。加入固化劑后，攪拌并靜置5-10分鐘（使用前請盡量不要加入稀釋劑，以免降低涂料的固含量。如果冬天涂料太稠，您可以添加不超過稀釋劑的5％），涂料應(yīng)在制備后的4小時內(nèi)用完（否則涂料將逐漸固化并變稠直至不能使用。此時，應(yīng)將其丟棄，并請勿使用稀釋劑稀釋）避免造成浪費。 　　3.打膩子是環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)的第三步。對于比鋼管表面高2mm的焊縫的兩側(cè)和兩塊鋼板的重疊部分，應(yīng)使用油灰形成平滑的過渡表面。油灰由底漆或面漆與固化劑制成，其比例約為滑石粉重量的兩倍，應(yīng)在調(diào)整后4小時內(nèi)用完。



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