45#無縫鋼管主要用途： 　　一、軸類零件的功用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。45#無縫鋼管它主要用來支承傳動(dòng)零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長(zhǎng)度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。 　　軸的長(zhǎng)徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細(xì)長(zhǎng)軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定， 　　二、軸類零件的毛坯和材料(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主;而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量，還可改善機(jī)械性能。 　　三.根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。軸類零件的材料 軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等)，以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。 　　45#無縫鋼管是軸類零件的常用材料，它價(jià)格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)(或正火)后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，淬火后表面硬度可達(dá)45～52HRC。 　　45#無縫鋼管廣泛用于機(jī)械制造，這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45#無縫鋼管可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45#鋼優(yōu)越的機(jī)械性能，常將45#鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。 　　45#無縫鋼管重量計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

　　一、廣東茂名精密無縫鋼管酸洗工藝 　　廣東茂名精密無縫鋼管的酸洗方法主要有浸漬酸洗、噴淋酸洗和酸洗。一般采用浸漬酸洗法，批量生產(chǎn)時(shí)可采用噴淋法。鋼鐵零件通常在溫度為40°C的硫酸溶液中進(jìn)行酸洗。當(dāng)溶液中的鐵含量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時(shí)，應(yīng)更換酸洗溶液。常溫下，鋼用體積1-2成的鹽酸溶液進(jìn)行酸洗，不易引起腐蝕和氫脆。因?yàn)樗釋?duì)金屬有很大的腐蝕作用，所以有必要添加緩蝕劑。清洗后，金屬表面呈銀白色，表面鈍化以提高不銹鋼的耐腐蝕性。 　　為了硅藻土載體表面的吸附，減少色譜峰拖尾，需要在使用前對(duì)載體進(jìn)行酸洗或堿洗。酸洗是將載體用6mol/L鹽酸浸泡2h或用濃鹽酸加熱30min，過濾，用水洗滌至中性，然后干燥。酸洗可以去除表面的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能去除硅醇基。酸洗載體適用于分析酸性樣品。 　　二、廣東茂名精密無縫鋼管酸洗的作用 　　廣東茂名精密無縫鋼管表面應(yīng)脫脂除銹，為下道工序做好準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過程中，酸洗工藝是去除表面的氧化皮，然后經(jīng)過潤(rùn)滑處理(碳鋼-磷皂化、不銹鋼-牛油石灰、銅管和鋁管-油涂層)，并使用舊工藝-鍍銅)，然后進(jìn)行拉拔和深加工。如果不酸洗精密鋼管的話，表面可能會(huì)有氧化物和油脂，磷化液核能無法去除，磷化質(zhì)量會(huì)降低。