冷拉圓鋼的工藝有哪些呢？
 1. 冷拉應(yīng)力的控制：對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查， 冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。 
    2.冷拉率測定控制要求：以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測定時(shí)要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。 
    3.不同爐批的冷拉控制：對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。 
    4.冷拉速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。

圓鋼這種鋼材產(chǎn)品可以說是在鋼材市場中非常受歡迎也是應(yīng)用非常廣泛的一種了，因?yàn)閳A鋼可以在很大程度上滿足不同企業(yè)對它的使用需求，并且圓鋼的應(yīng)用也是非常簡單的，而且無論是在質(zhì)量方面還是在性能方面也都是十分優(yōu)越的，這也是大家選擇它的主要原因!
模具已成為其主要的成型工具。不少行業(yè)中，模具費(fèi)用已經(jīng)占到成本的三成左右。因此，工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的改善、生產(chǎn)率的提高、成本的降低、產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度，在很大程度取決于圓鋼的制造精度和質(zhì)量、制造周期、生產(chǎn)成本、使用壽命等因素。

圓鋼的塑性加工工藝通常分熱加工和冷加工。經(jīng)過熱加工，鋼錠中的小氣泡、疏松等缺陷被焊合起來，使鋼的組織致密。同時(shí)，熱加工可破壞鑄態(tài)組織、細(xì)化晶粒。使鍛軋的鋼材比鑄態(tài)具有更好的力學(xué)性能。經(jīng)冷加工的鋼，隨著冷塑性變形程度增大，強(qiáng)度和硬度增加，塑性和韌性降低。為提高成材率，廣泛應(yīng)用連續(xù)鑄鋼工藝。