太陽能電池生產(chǎn)的企業(yè)達(dá)到50余家，太陽能電池生產(chǎn)能力達(dá)到290萬千瓦（2900mw），太陽能電池年產(chǎn)量達(dá)到1188mw，超過日本和歐洲，并已初步建立起從原材料生產(chǎn)到光伏系統(tǒng)建設(shè)等多個環(huán)節(jié)組成的完整產(chǎn)業(yè)鏈，特別是多晶硅材料生產(chǎn)取得了重大進(jìn)展，突破了年產(chǎn)千噸大關(guān)，沖破了太陽能電池原材料生產(chǎn)的瓶頸制約，為我國光伏發(fā)電的規(guī)模化發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。2009年是我國太陽能光伏產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的一年。受益于太陽能產(chǎn)業(yè)的長期利好，整個光伏產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)了前所未有的投資熱潮。太陽能光伏發(fā)電在不遠(yuǎn)的將來會占據(jù)世界能源消費的重要席位，不但要替代部分常規(guī)能源，而且將成為世界能源供應(yīng)的主體。預(yù)計到2030年，可再生能源在總能源結(jié)構(gòu)中將占到30%以上，而太陽能光伏發(fā)電在世界總電力供應(yīng)中的占比也將達(dá)到10%以上；到2040年，可再生能源將占總能耗的50%以上，太陽能光伏發(fā)電將占總電力的20%以上；石家莊東泰興鋼鐵有限公司，到21世紀(jì)末，可再生能源在能源結(jié)構(gòu)中將占到80%以上，太陽能發(fā)電將占到60%以上。

螺旋鋼管生產(chǎn)工藝   (1)采納焊縫間隙節(jié)制裝配來包管焊縫間隙滿意焊接請求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)厲的節(jié)制。(2)內(nèi)焊和外焊均采納美國林肯電焊機停止單絲或雙絲埋弧焊接，從而得到穩(wěn)定的焊接品質(zhì)。(3)焊完的焊縫均顛末在線持續(xù)超聲波主動傷儀反省，包管了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺點，主動報警并噴涂標(biāo)志，臨盆工人依此隨時調(diào)劑工藝參數(shù)，實時打消缺點。(4)采納氛圍等離子切割機將鋼管切成單根。(5)切成單根鋼管后，每批鋼管都要停止嚴(yán)厲的首檢軌制，反省焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成分，溶合狀態(tài)，鋼管外面品質(zhì)和顛末無損探傷查驗，確保制管工藝及格后，能力正式投入。焊縫上有持續(xù)聲波探傷標(biāo)志的部位，顛末手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺點，顛末修補后，再次顛末無損查驗，直到確認(rèn)缺點曾經(jīng)打消。