不銹鋼復合管橋梁護欄的噴粉處理技術分析
橋梁護欄噴粉過程中,要注意吊具的導電性,且吊具上的涂層不宜太厚,過厚時可采取集中焚燒的方法用具上的涂層;由于工件較重,一定要設計好掛具,要求掛具牢固可靠。
橋梁護欄采用預烘的目的:一是除去工件上剩余的水分,二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面,三是保證工件盡快均勻受熱,加快固化過程一般預烘的溫度是80—140℃。
對于橋梁護欄產(chǎn)品,根據(jù)其特點,采用自動噴槍另加手工噴槍補噴相結合的形式,目的是實時監(jiān)控噴粉質(zhì)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。一般純聚酚粉術涂料的固化條件是200℃,10min,通過調(diào)整加熱爐的溫度和鏈速來保證固化溫度和時間。
橋梁護欄噴粉采用冷風吹干,在吹干的過程中,對工件進行檢查,對于允許缺陷,如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末涂料,趁工件未晾時涂程或噴覆于缺陷表面,用余熱固化對于重大缺陷需要進行返修處理,根據(jù)涂膜厚度選取不同的處理方法,一般有直接上件重新噴粉、機械打磨、用脫膜劑處理三種方法。
不銹鋼復合管焊接過程中,工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域,熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中,不銹鋼復合管通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前, 的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。早的現(xiàn)代焊接技術出現(xiàn)在19世紀末,先是弧焊和氧燃氣焊,稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀早期,隨著 次和第二次世界大戰(zhàn)開戰(zhàn),不銹鋼復合管對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大,故促進了焊接技術的發(fā)展。今天,隨著焊接機器人在工業(yè)應用中的廣泛應用,研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì),繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法,以進一步提高焊接質(zhì)量。
不銹鋼復合管的壓力是比較大的,而且它不容易變形,色澤又是比較光亮的,對于不銹鋼復合管的各種的耐磨性能比較好,各種的應用都是比較廣泛的。不銹鋼復合管雖然是比較堅固,也是比較耐用,但是它在使用中還是出現(xiàn)了很多的問題的,比較常見的就是不銹鋼復合管變形,在護欄和護欄上是能看出來的,常見的不銹鋼變形是一個比較重要的問題,也是影響使用和形象的一個比較重要的因素之一。
這樣的一些折線,往往會貫穿,整個不銹鋼復合管的縱向。而在不銹鋼復合管的縱向被貫穿,在進行折疊的時候,就會出現(xiàn)開裂的情況。甚至有一些不銹鋼復合管,在折疊之后,就直接斷掉了。
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