用途：廣泛應(yīng)用礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、工程機(jī)械等，也常用作為屈服強(qiáng)度≥700MPa高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼使用;主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長，減少維修帶來的檢修停機(jī)，相應(yīng)的減少資金的投入;

  ①←<<→→耐磨板→→>>→，它的主要特點(diǎn)在于具有較高的抗磨損能力(耐磨)，耐磨性是普通低合金鋼板的3-5倍，自身強(qiáng)度高、合金含量低、易焊接、易加工(切割、打孔、彎曲、削切);主要作為襯板應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備中產(chǎn)生摩擦的部位，大大提高設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備正常工作，減少維修停機(jī)帶來的損失，也常用作為屈服強(qiáng)度≥700MPa高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼使用。

復(fù)合耐磨板主要通過自動(dòng)堆焊設(shè)備堆焊而成的復(fù)合板，母版采用Q235B，耐磨層含有鉻鎳等元素，其中基板可以根據(jù)需求選擇，如常用的Q235或不銹鋼等，主要的區(qū)別是根據(jù)工況的腐蝕或溫度，如果有腐蝕性則需要選擇用不銹鋼作為基板，高溫也是如此，當(dāng)有高溫工況時(shí)普通碳鋼已經(jīng)不能滿足要求，就需要選擇不銹鋼，當(dāng)然造價(jià)也就高一些。合金耐磨材料主要是以碳化鉻為主，可以調(diào)配一下鎳鉬鎢的含量，也就是說客戶提出合金含量或者我們根據(jù)工況，如高溫需要加鎳(Ni)，沖擊需加鉬(Mo)，硬度則加入鎢(W)等。
      復(fù)合耐磨板有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：1.可得到美觀平整的表面；2.卓越的耐磨耗特性； 3.降低工廠檢修成本； 4.優(yōu)越的熔接強(qiáng)度；5. 均勻的硬度；6.獨(dú)特的可加工性。
      復(fù)合耐磨板的使用說明：
      一般地，復(fù)合耐磨板的基材為低碳鋼或低碳低合金鋼，厚度：6-45mm；堆焊層厚度：5mm。用戶可根據(jù)自身使用情況加以選擇或者根據(jù)自身需要提出特殊要求。
      用戶購買標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合耐磨板可根據(jù)需要進(jìn)行下述簡單加工后使用：
     1) 切割根據(jù)形狀、尺寸需要，可用等離子弧切割方法將復(fù)合耐磨板切割成需要的形狀和尺寸。
     2) 彎曲可以借助壓力機(jī)或滾圓機(jī)將復(fù)合耐磨板彎曲成弧形或制成錐體、桶體部件。
     3) 焊接復(fù)合耐磨板的基材是可焊性很好的鋼板，可用焊接方法將兩塊復(fù)層板拼接，也可以將復(fù)層板焊接到其它鋼結(jié)構(gòu)上。
     4) 塞焊可用等離子弧或電弧氣刨在復(fù)合耐磨板上開孔，通過塞焊的方法與其它鋼結(jié)構(gòu)件相連接。
     5) 螺栓固定在制作時(shí)可以根據(jù)圖紙要求預(yù)留螺栓孔，通過沉頭螺栓與其他工件相連接；也可以用閃光焊或熔化焊的方法將螺栓焊接到復(fù)合耐磨板的基材上，然后再與其他工件相連接。
耐磨鋼種類繁多，大體上可分為高錳鋼，中、低合金耐磨鋼，鉻鉬硅錳鋼，耐氣蝕鋼，耐磨蝕鋼以及特殊耐磨鋼等。一些通用的合金鋼如不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼等也都在特定的條件下作為耐磨鋼使用，由于它們來源方便，性能優(yōu)良，故在耐磨鋼的使用中也占有一定的比例。