在實際使用過程中隨著防爆振動電機內(nèi)軸承溫度的升高，潤滑脂黏稠度逐漸降低，防爆振動電機主軸高速旋轉(zhuǎn)，迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏，很好終導(dǎo)致軸承因缺少潤滑而損壞。處理方法：采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道，潤滑油循環(huán)流動，使軸承得到充分潤滑。軸承與軸承座孔配合公差是設(shè)計時的重點。軸承與軸承座孔如果選擇較大過盈配合，會迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形，導(dǎo)致軸承運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異常振動；如果選擇較大的間隙配合，會使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)產(chǎn)生相對滑動，導(dǎo)致軸承溫度急劇升高。很好終軸承損壞。選擇合理配合公差。由于防爆振動電機工作時軸承內(nèi)圈所受徑向力相對防爆振動電機偏心力來說是靜止的，設(shè)計時軸承內(nèi)圈往往又被軸向定位。故軸承內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)采用較松的過渡配合或間隙配合公差。軸承外圈所受徑向力相對于防爆振動電機偏心力圓周旋轉(zhuǎn)。為防止外圈滑動，同時確保軸承滾動體在保持架中靈活轉(zhuǎn)動，外圈與軸承座孔的配合設(shè)計時要采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。

防爆振動電機的使用為我們的工作帶來了很多的便利，是一種非常實用的設(shè)備。但是在使用的過程中也會出現(xiàn)一些問題，比如說容易出現(xiàn)掃膛的現(xiàn)象，那么出現(xiàn)這樣的情況時應(yīng)該采取什么樣的方法呢？下面就有廠家為您講解一下。其實引起這一現(xiàn)象的原因有很多，轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)了彎曲、軸承出現(xiàn)了故障、電機和主機之間的連接不同軸、主機對電機造成的嚴重的振動、電機氣隙不均等，這些都會導(dǎo)致其出現(xiàn)掃膛的情況。當出現(xiàn)這一情況時，應(yīng)該對以上提到的地方進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題的要及時解決。當問題太嚴重時要聯(lián)系相關(guān)維修人員進行維修。另外，可以采取使用一段時間后停機讓設(shè)備有一定的休息時間的方式減緩這一現(xiàn)象的出現(xiàn)。以上就是當防爆振動電機出現(xiàn)掃膛狀況時可以采取的方法了，希望對您有所幫助。