不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的主要施工方法：1.施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場放樣，準(zhǔn)確計(jì)算各構(gòu)件長度。2. 根據(jù)各種構(gòu)件的長度，下料長度準(zhǔn)確，下料長度允許偏差為1MM。3.選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度等，并通過焊接工藝試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。4. 脫脂去污處理：焊接前檢查坡口及裝配間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則，應(yīng)使用三氯乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其他化學(xué)品用不銹鋼絲細(xì)刷刷洗。如有必要，可在焊接前用角磨機(jī)打磨金屬表面。5. 焊接時(shí)應(yīng)選用較薄的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時(shí)，構(gòu)件間焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫飽滿，焊縫金屬表面焊接波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊、燒穿、弧坑、等缺陷，焊接區(qū)域不得有飛濺物。6. 桿件焊接裝配后，對(duì)無明顯凹痕或較大凸出焊道的焊縫可直接進(jìn)行打磨。對(duì)有凹凸浮渣或大焊道的焊縫，用角磨機(jī)打磨，打磨后進(jìn)行打磨。

但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。維氏硬度不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法，可于測定很薄金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法主要優(yōu)點(diǎn)，而克服了它們基本缺點(diǎn)，但不如洛氏法簡便，維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少。 作為節(jié)能和綠色新材料，不銹鋼復(fù)合管于2002年被列入中國社會(huì)調(diào)查研究所特別產(chǎn)品，2003年初，不銹鋼復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)GB/t18704-2002正式頒布，從此，不銹鋼復(fù)合管從材料選擇、工藝方法、質(zhì)量校驗(yàn)、市場等各方面，都有了一套嚴(yán)格管理規(guī)范。 不銹鋼雙金屬復(fù)合管介紹：將不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料，采高科技無膠壓力同步復(fù)合，不僅顯著改善普通鋼管表面缺陷和實(shí)性能，而且兼具不銹鋼良好抗腐蝕性和卓越美觀華麗外表，使裝飾和負(fù)荷完美結(jié)合。由于集中體現(xiàn)了豪華、美觀、質(zhì)堅(jiān)、價(jià)廉等一系列突優(yōu)點(diǎn)，不銹鋼復(fù)合管問世幾年來，已廣泛于市政建設(shè)、機(jī)械構(gòu)建、現(xiàn)家具、裝飾裝潢、體育醫(yī)護(hù)等眾多領(lǐng)域，成為裝飾-結(jié)構(gòu)兩新材料。 不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管是國內(nèi)起點(diǎn)高、管理好、技術(shù)強(qiáng)、設(shè)備優(yōu)專業(yè)不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管生產(chǎn)單位，產(chǎn)品已，于國外大項(xiàng)目、工程。經(jīng)營不銹鋼復(fù)合管材料，且材料已廣泛于石、家電器、電子、餐具和廚房設(shè)備、器械和機(jī)械、精密金制造等行業(yè)幾年來在激勵(lì)市場競爭中不斷發(fā)展壯大。 不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管管端形狀不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管根據(jù)管端狀態(tài)可分為光管和車絲管（帶螺紋鋼管）。不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管途分類按途可分為井管（套管、管及鉆桿等）、管線管、鍋爐管、機(jī)械結(jié)構(gòu)管、液壓支柱管、氣瓶管、地質(zhì)管、管（高壓化肥管、石裂化管）和船舶管等。