圓鋼耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優(yōu)良的高強度不銹鋼板及其制造方法。再利用含Mo、B等，可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。圓鋼隨著化工工業(yè)在我國的發(fā)展，雙相圓鋼的應用越來越廣泛，國內雙相圓鋼每年以10%的速度增長著，在石油，尿素等行業(yè)也有很大的發(fā)展前途。雙相圓鋼在性能上的突出表現(xiàn)是具有良好的焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小。我國不銹鋼的品種少，高技術含量品種幾乎是空白，如雙相鋼、哈氏合金等，一些技術難度大、質量要求高的專用圓鋼，如電站鍋爐的熱交換器管、圓鋼化肥裝置用尿素管等，還主要依靠進口，一些具有良好耐腐蝕性能的雙相圓鋼，國內也很少生產，基本依賴進口。

 

在42crmo圓鋼的生產過程中，廠家也是不斷的對42crmo圓鋼的工藝進行創(chuàng)新、改進，這也是社會發(fā)展中所提倡的做法。但是42crmo圓鋼在生產過程中有些標準規(guī)范卻是不能更改的，下面我們一起來看一下。
  熱加工規(guī)范：加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。正火規(guī)范：正火溫度850~900°C,出爐空冷。高溫回火規(guī)范:回火溫度680~700°C,出爐空冷。淬、回火規(guī)范:預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。亞溫強韌化規(guī)范:淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1)。HRC感應淬回火規(guī)范:淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
  對于以上規(guī)范，是我們在42crmo圓鋼生產過程中不可以進行改變的，所以我們在進行操過程中一定要按照規(guī)范要求進行操作。