1燒爐的使用需要考慮環(huán)保的要求，排放標(biāo)準(zhǔn)需遵守《建議修改為危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿GB18484-2001》。垃圾焚燒煙氣中的飛灰在焚燒爐過熱器區(qū)域結(jié)渣,可能導(dǎo)致焚燒爐停機(jī),影響焚燒發(fā)電的經(jīng)濟(jì)性。為探索焚燒爐受熱面結(jié)渣機(jī)制,采用燃油產(chǎn)生的煙氣和工業(yè)焚燒爐的飛灰混合模擬垃圾焚燒煙氣,研究了過熱器的運(yùn)行工況、溫度、布置形式、幾何尺寸等對結(jié)渣過程的影響。利用掃描電鏡/能譜分析、X射線熒光分析和X射線衍射等方法分析了渣的成分與物相。結(jié)果表明:高溫?zé)煔庥欣谠鼔K的形成,在實(shí)驗(yàn)過程中當(dāng)溫度高于450℃時,開始形成黏結(jié)性積灰,當(dāng)溫度高于460℃時,受熱面開始結(jié)渣。管子壁面溫度對結(jié)渣有直接影響,降低管壁溫度可以抑制結(jié)渣過程。幾何因素(管徑)對結(jié)渣影響較大,直徑較小的管子更容易結(jié)渣。另外,含有低熔點(diǎn)、高黏結(jié)性物質(zhì)較多的顆粒更容易沉積形成結(jié)渣。渣中主要物相為:Ca₂SiO₄、Ca₉(Al₆O₁₈)、Ca₂Al(AlSiO₇₎、Fe₂O3。低熔點(diǎn)化合物如KCl、CaCl₂在結(jié)渣的初始層起到了黏合劑的作用。幾何因素、溫度對結(jié)渣過程的影響與實(shí)際垃圾焚燒爐改造和運(yùn)

1品的價(jià)值，提高經(jīng)濟(jì)效益。附圖說明圖1是本公開一個實(shí)施方式的含銅鑄鐵的生產(chǎn)系統(tǒng)示意圖；圖2是本公開一個實(shí)施方式的含銅鑄鐵的生產(chǎn)工藝流程圖。其中，附圖標(biāo)記說明如下：100：加熱沉降爐101：加熱還原區(qū)102：沉降區(qū)103：隔板200：還原爐300：冶煉爐400：鑄造裝置500：中間包具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖通過具體實(shí)施例對本公開進(jìn)行說明，但本公開并不局限于下面的實(shí)施例。在本公開中所披露的范圍的端點(diǎn)和任何值都不限于該的范圍或值，這些范圍或值應(yīng)當(dāng)理解為包含接近這些范圍或值的值。對于數(shù)值范圍來說，各個范圍的端點(diǎn)值之間、各個范圍的端點(diǎn)值和單獨(dú)的點(diǎn)值之間，以及單獨(dú)的點(diǎn)值之間可以彼此組合而得到一個或多個新的數(shù)值范圍，這些數(shù)值范圍應(yīng)當(dāng)被視為在本文中具體公開。銅渣是冶金行業(yè)中產(chǎn)生數(shù)量較多的工業(yè)固體廢棄物，銅渣中含有Fe、Cu、Zn、Pb、Co和Ni等多種有價(jià)金屬和Au、Ag等少量貴金屬，但大部分銅渣被堆存在渣場，不僅占用土地、污染環(huán)境，而且造成資源的巨大