小修（每半年一次）
1、清理氣動三聯(lián)件及電磁閥。
2、檢查電機接線盒內(nèi)螺栓是否有松動現(xiàn)象，更換損壞的密封圈。
3、拆洗、潤滑軋輥軸承。
4、檢查鏈輪、鏈條的磨損情況。
5、檢查壓縮彈簧的松緊情況，并作必要的調(diào)整。
6、檢查破碎輥的磨損情況。

年修（每年一次）
1、小修全部內(nèi)容。
2、檢查電機軸承，更換潤滑油。
3、檢查皮帶輪的磨損情況。
4、檢查更換氣缸密封圈和活塞環(huán)。
5、檢查行程開關是否靈活可靠。
6、根據(jù)氣缸缸體磨損情況，維修或更換缸體。
7、檢查軋輥、喂料輥軸承及軸承座的磨損情況，必要時進行更換或維修。
8、檢查更換調(diào)節(jié)彈簧。

    近我國對破碎機腔形進行了大量而研究工作，并且已研制出新型的腔形并投入生產(chǎn)。實踐證明，當動顎的擺動行程和擺動次數(shù)相同時，曲線型腔形具有生產(chǎn)率高、破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、過粉碎少、顎式破碎機的破碎腔破碎腔下端襯板磨損小以及比能耗低等優(yōu)點。顎式破碎機是在礦石粉碎領域經(jīng)常使用的機械。但是有很多人在使用過程中會不斷的出現(xiàn)故障，不得不停工維修機器。其實只要是避免了以下幾種操作使用中不規(guī)范的現(xiàn)象，就可以避免機器出現(xiàn)損壞。不定期進行機器的維護。在顎式破碎機使用過程中，經(jīng)常會因為機器巨大力度導致機器內(nèi)部零件的螺絲或者是固定機器的螺絲出現(xiàn)松動。這就要求定期的加固機器的螺絲。不及時給機器更換潤滑劑。在機器使用一段時間后，內(nèi)部的潤滑劑就會潤滑效果減低，機器運行中脫落的碎屑沉積在潤滑劑中也會增加機器的磨損。所以當潤滑劑用過一段時間后，就要及時更換。并且在更換后使用煤油對內(nèi)部徹底清理，不讓一點碎屑留下。這樣機器才不容易磨損。機器內(nèi)部溫度過高。顎式破碎機在使用過程中會因為摩擦產(chǎn)生大量的熱量，如果這些熱量不能及時散發(fā)積累在機器內(nèi)就會損害機器。比如機器的中軸就會因為溫度高而發(fā)生變形，在破碎石料時就會損壞。