四川巴中硅泥烘干機(jī)無氧干燥工藝的優(yōu)點(diǎn) 1、無任何爆炸的可能--由于采用煙氣與煤炭非直接接觸的干燥工藝，徹底杜絕爆炸問題。 2、磨損輕微--由于被干燥的煤炭在干燥機(jī)內(nèi)的移動(dòng)速率非常緩慢，磨損問題為所有干燥裝置中輕。 3、單機(jī)能力大--對(duì)于硅泥干燥提質(zhì)，單機(jī)能力可達(dá)500萬噸處理量每年。 4、投資小--系統(tǒng)簡(jiǎn)單，流程短。通過調(diào)整干燥機(jī)內(nèi)換熱元件的結(jié)構(gòu)和布置方式，可以直接干燥大顆粒的煤炭，干燥前，僅需粗粉碎和篩分，干燥后無需造粒。 5、運(yùn)行費(fèi)用低--系統(tǒng)壓降小，電耗低。 6、一機(jī)多用--產(chǎn)品終水分容易調(diào)節(jié)，對(duì)于硅泥干燥，根據(jù)需求，可以僅脫除表面水，也可以同時(shí)脫除表面水和結(jié)合水。干燥改性后的硅泥由親水性轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷?，熱值可達(dá)5500-6000kcal/kg，可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)途運(yùn)輸。

四川巴中硅泥烘干機(jī)采用 “順流-逆流”的組合干燥工藝，并根據(jù)硅泥受熱溫度實(shí)行“分段變溫干燥”，各干燥段之間設(shè)計(jì)有緩蘇段，“干燥-緩蘇”交替進(jìn)行。硅泥自上而下流動(dòng)，熱空氣由進(jìn)氣角狀盒進(jìn)入，上下方向穿過糧層，廢氣經(jīng)排氣角狀盒排出。熱空氣與糧流既同向流動(dòng)又逆向流動(dòng)，稱為混流。熱空氣穿過糧層時(shí)，與硅泥進(jìn)行熱量和水份的傳遞：熱空氣將熱量轉(zhuǎn)給糧粒，使之溫度升高，糧粒受熱升溫，水份蒸發(fā)到空氣中，成為廢氣排出。烘干的熱糧向下流動(dòng)到緩蘇段，經(jīng)過緩蘇段使糧粒內(nèi)外層溫度和水份趨于平衡，達(dá)到均勻降水。硅泥緩蘇后進(jìn)入冷卻段，經(jīng)過冷卻，硅泥降溫到儲(chǔ)糧溫度，之后由排糧段排出。