絎磨管加工工藝原理絎磨管的加工是采用滾壓加工，珩磨管鋼管表面留有的應(yīng)壓力，對(duì)于表面微小裂紋有很好的封閉作用，能防止表面受到侵蝕。從而提高了表面的抗腐蝕能力，并能減少裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)大，這樣加強(qiáng)了絎磨管的抗壓強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型的絎磨管，能在表面形成一層冷作硬化層，減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了耐磨性，避免因磨削產(chǎn)生的燒傷。滾壓后的表面粗糙度大大減小，提高了絎磨管的配合性。所謂滾壓加工是一種無(wú)切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使表面的不平整度碾平，從而達(dá)到改變表面結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、性質(zhì)和尺寸的終目的。這種滾壓加工技術(shù)是磨削無(wú)法做到了，同時(shí)滿足光整加工和強(qiáng)化的要求。

珩磨管與普通無(wú)縫鋼管相比的話，很明顯珩磨管的優(yōu)勢(shì)要更加突出，雖然珩磨管每噸會(huì)比無(wú)縫鋼管貴差不多五百左右，但是珩磨管的外徑更小，而且精度高，珩磨管有較好的表面質(zhì)量。關(guān)鍵的是，珩磨管可以進(jìn)行小批量生產(chǎn)，大大提高了工作效率。而且珩磨管的橫截面積可以被制作成各種復(fù)雜形狀，在此情況下，珩磨管產(chǎn)品的優(yōu)越珩磨管是通過(guò)珩磨工藝加工而成的管材，因?yàn)殓衲ス? 的特點(diǎn)就是有良好的表面光潔度以及耐磨性，因?yàn)閷⒃阽衲ス芄懿谋砻嫘纬闪艘欢ń嵌鹊慕徊婢W(wǎng)紋，這些網(wǎng)紋里可以存留一定的油起到潤(rùn)滑的作用，從而減少磨檫，延長(zhǎng)管材的使用壽命。