四川成都DLH-450型鋸切套絲生產(chǎn)線主要由備料架（1）、鋸前輸送軌道（2）、鋸切主機（3）、鋸后輸送卸料軌道（4）、一號送料平臺（5）、一號送料輥道（6）、二號送料平臺（7）、二號送料平臺送料輥道（8）、一號套絲機（9）、二號套絲機（10）、套絲成品儲料槽（11）、鋸切余料儲料槽（12）、電控柜、操作柜十四部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制，響應(yīng)速度快，具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、效率高、功能強、維護(hù)方便的特點。（如需鋼筋打磨機可定制）鋼筋鋸切套絲效果圖墩粗打磨自動套絲生產(chǎn)線詳細(xì)技術(shù)參數(shù)鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數(shù)4＊2鐓粗機直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機轉(zhuǎn)數(shù)1440轉(zhuǎn)/分鐘端頭平整精度±0.3mm套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產(chǎn)線占地面積29m＊8.5m＊2m

四川成都鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力。節(jié)約場地：套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備，不需要占用場地存放鋼筋。減少人工：該設(shè)備操作人員只需要一個人就可完成操作，無需吊裝和搬運線體直接運輸。效率：短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接，及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正。操作簡單：設(shè)備配備人性化的操作程序，可選擇性作業(yè)，同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設(shè)備單獨使用。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹：鋼筋鋸切 墩粗 套絲 打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力。采用伺服電機，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料， 套絲方便。通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之 間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。

四川成都數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線引進(jìn)德國技術(shù)水平，是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，四川成都全自動數(shù)控鋸切套絲一體機，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣愉徢谐伤枰L度，并對下好料的棒材進(jìn)行分類儲存，套絲，全自動化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。采用伺服電機，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料， 套絲方便。通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之 間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床。合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快， 便后維護(hù)。