廣西來(lái)賓冷拔無(wú)縫管是鋼管的一種，即其按生產(chǎn)工藝的不同分類的一種，區(qū)別于熱軋（擴(kuò)）管。在毛管坯或原料管擴(kuò)徑的過(guò)程中通過(guò)多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。冷軋（撥）鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機(jī)械加工管、厚壁管、小口徑加內(nèi)模冷拔管其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管其外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面質(zhì)量均明顯優(yōu)于熱軋（擴(kuò)）管，但受工藝制約，其口徑以及長(zhǎng)度均受到一定限制。 中文名 冷拔管　或冷軋精密無(wú)縫管 外文名 Cold drawing tube 生產(chǎn)直徑 4MM-60MM 生產(chǎn)壁厚 1MM-16MM 生產(chǎn)長(zhǎng)度 5米--9米以上 冷拔加工鋼管正是發(fā)生了加工硬化。冷拔時(shí)金屬發(fā)生塑性變形，晶體內(nèi)部有多個(gè)滑移系啟動(dòng)，位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)彼此攔截，許多位錯(cuò)被釘扎住，造成位錯(cuò)塞積，同時(shí)位錯(cuò)源停止動(dòng)作。上述一系列過(guò)程導(dǎo)致了位錯(cuò)的可動(dòng)性降低，晶體中的位錯(cuò)密度顯著增加。當(dāng)塑性變形進(jìn)一步發(fā)生，應(yīng)力增加并足以使釘扎的位錯(cuò)開始運(yùn)動(dòng)，螺位錯(cuò)交滑移，刃位錯(cuò)不能交滑移，這樣發(fā)生位錯(cuò)交截，使不動(dòng)階數(shù)增加。 所以，通過(guò)冷拔加工金屬內(nèi)部位錯(cuò)密度增加，位錯(cuò)可動(dòng)性降低，既難于產(chǎn)生位錯(cuò)又難于移動(dòng)位錯(cuò)，因而金屬材料硬度、強(qiáng)度提高。這就是冷拔加工的金屬學(xué)原理。 力學(xué)原理 冷拔時(shí)鋼管在力的作用下通過(guò)一定形狀、尺寸的模具，發(fā)生塑性變形。在生產(chǎn)中的拔制方法大致可分成3種：縮徑拔管、減外壁拔管和減內(nèi)壁拔管，冷拔時(shí)，鋼管在拉拔力、正壓力和摩擦力的作用下，發(fā)生相應(yīng)的變形，大都經(jīng)過(guò)縮徑、減壁和定徑3個(gè)階段，而且變形區(qū)內(nèi)部產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)力，其中軸向?yàn)槔瓚?yīng)力，徑向和周向?yàn)閴簯?yīng)力，拔管過(guò)程中金屬處于一向拉和兩向壓應(yīng)力狀態(tài)，這是冷拔管變形過(guò)程的基本力學(xué)特征。 冷拔鋼管，冷軋鋼管機(jī)組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合，是對(duì)熱軋管材或焊接管進(jìn)行深度加工的機(jī)組。 依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來(lái)選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有：(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；(2)管料準(zhǔn)備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤(rùn)滑劑等；(3)冷加工(冷軋或冷拔)；(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫(kù)等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。 冷加工管機(jī)組生產(chǎn)特點(diǎn)是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過(guò)多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由多個(gè)準(zhǔn)備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)循環(huán)的特點(diǎn)，因而工序多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。 在機(jī)組中同時(shí)配置冷拔和冷軋機(jī)有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點(diǎn)，特別是對(duì)生產(chǎn)不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機(jī)有單根和多根直條拔管機(jī)以及卷筒拔管機(jī)(見卷筒拔管)。單根冷拔時(shí)管材的長(zhǎng)度達(dá)50m，卷筒拔管時(shí)長(zhǎng)達(dá)幾百米。冷拔機(jī)的噸位小為30kN， 為7000kN。常規(guī)冷軋管機(jī)有二輥式冷軋管機(jī)和多輥式冷軋管機(jī)兩種。

冷拔管的淬火將早已熱處理的冷拔管再次加溫到一定溫度，再用一定方式制冷稱之為淬火。冷拔管具備內(nèi)外壁無(wú)空氣氧化層、承擔(dān)髙壓無(wú)滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴(kuò)口擠扁無(wú)縫隙、表層已作防銹等特性，適用于機(jī)械系統(tǒng)、液壓機(jī)械及小車摩托的氣動(dòng)式或液壓件，如汽缸或液壓缸等。假如挑選了一般的無(wú)縫鋼管，那麼你所購(gòu)買的無(wú)縫鋼管，與你所接到的無(wú)縫鋼管，型號(hào)規(guī)格層面會(huì)出現(xiàn)挺大的偏差。乃至在一條無(wú)縫鋼管上的不一樣一部分，公稱直徑或是是壁厚，都是出現(xiàn)挺大的差別。那樣的管路，在應(yīng)用的全過(guò)程中，毫無(wú)疑問(wèn)會(huì)產(chǎn)生許多的難題。但冷拔管不一樣，這類無(wú)縫鋼管針對(duì)管路，一切一部分的規(guī)范，常有嚴(yán)苛的規(guī)定。盡管冷拔管，一樣都是沒(méi)法，管路每一層面的規(guī)格，都符合實(shí)際這一規(guī)范。但冷拔管，確是能夠?qū)⑵?，操縱在一個(gè)小范疇之內(nèi)。在一般狀況下，這一偏差不容易超出2個(gè)規(guī)范的企業(yè)，這針對(duì)大部分制造行業(yè)而言，就早已充足了。 冷拔管的出產(chǎn)方式關(guān)鍵是靠芯軸拔制來(lái)更改冷拔鋼管的直徑及薄厚。 1、無(wú)芯軸拔制(拔制時(shí)僅用拔管模無(wú)需芯軸)。 2、短芯軸拔制(拔制時(shí)要拔管模及徑向固定不動(dòng)的長(zhǎng)短并不大的短芯軸)。 3、長(zhǎng)芯軸拔制(拔制時(shí)要拔管模及隨所拔無(wú)縫鋼管一起挪動(dòng)的長(zhǎng)短略大水管長(zhǎng)短的長(zhǎng)芯軸)。 4、擺動(dòng)芯軸拔制(拔制時(shí)要拔管模及未作徑向固定不動(dòng)而能自主平穩(wěn)地維持在形變區(qū)中的短芯軸)。 一般的冷拉無(wú)縫拼接無(wú)縫管的生產(chǎn)工藝流程能夠分成冷拉與熱扎二種，冷扎無(wú)縫管的生產(chǎn)工藝流程一般要比熱扎要繁雜，精軋管 要做好三輥連軋，擠壓成型后要做好口模檢測(cè)，假如表層初始化失敗裂痕后圓鋼管要?dú)v經(jīng)割機(jī)做好激光切割，切成長(zhǎng)短約一米的胚料。冷拔無(wú)縫管