鑄鐵閘門鑲銅鑄鐵閘門多種優(yōu)勢放心選擇
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 批發(fā)/套 |
發(fā)貨期限 | 當天 |
供貨總量 | 58 |
運費說明 | 電聯(lián) |
產(chǎn)品名稱 | 鑄鐵閘門 |
范圍 | 鑄鐵閘門鑲銅鑄鐵閘門供應范圍覆蓋廣東省、汕頭市、金平區(qū)、龍湖區(qū)、濠江區(qū)、潮陽區(qū)、潮南區(qū)、澄海區(qū)、南澳縣等區(qū)域。 |
耀禹水利機械廠(汕頭市金平區(qū)分公司)以市場為導向,不斷提高 景觀鋼閘門產(chǎn)品質量,完善產(chǎn)品結構,擴大生產(chǎn)能力,以滿足用戶的要求。 景觀鋼閘門產(chǎn)品暢銷國內二十多個省市,并且大量出口海外,受到用戶的信賴和好評。 公司歡迎國內外朋友到我公司參觀考察,愿與其攜手合作,共謀發(fā)展。
LQ型螺桿式啟閉機 使用說明書
一、特點: (1)本機為手電兩用啟閉機,配有電動裝置,并配備搖把兩個,供手動使 用。 (2)本機采用蝸輪、蝸桿變速,螺母旋轉,使螺桿做上下運動,帶動閘門 啟閉。 (3)可根據(jù)用戶要求,設磁力鎖裝置,以防他人開啟。 (4)螺桿長度可按用戶工程要求長度生產(chǎn),雙吊點啟閉機按用戶要求設計 而定。 二、安裝調試: (1)螺桿在出廠前以涂潤滑油,調試時可暫不涂潤滑油,調試完畢后螺桿 要根據(jù)情況及時涂潤滑油,以次減輕磨損和防止銹蝕。
型式檢驗
有下列情況之一時可在閘孔尺寸300-600mm、700-1500mm、1600-2000mm和2100-3000mm范圍內任選一種進行型式試驗:a. 新產(chǎn)品試制時;b. 老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;c. 如結構、材料和工藝有較大改變,可能影響性能時;d. 正常生產(chǎn)時,兩年檢驗一次; e. 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復生產(chǎn)時。 型式檢驗項目 (1) 作門板撓度測定,應符合要求。 (2) 作全壓泄漏試驗.應符合要求。 標志 閘門的標志可直接在門板的背部鑄造凸字或釘銘牌,其內容應包括制造廠名或廠標、閘門規(guī)格和工作水頭等字樣。 @包裝、運輸及貯存 閘門在檢驗合格后,應表面的油污贓物和存留的水分。 在裝運和貯存期內閘門應處于關閉狀態(tài),螺桿或螺紋部應涂油脂包扎,以防銹蝕和損壞。 閘門的發(fā)運方式由供需雙方協(xié)商確定。包裝應符合YB 3214規(guī)定,必須使閘門及附件固定,保證在運輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時,需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上,以便吊裝。 出廠閘門應附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書及裝箱單。 產(chǎn)品合格證應包括下列內容: a. 制造廠名和出廠日期;b. 產(chǎn)品名稱、型號及規(guī)格;c. 工作水頭;d. 依據(jù)標準、檢驗結果和檢驗日期;e. 出廠編號;f. 檢驗人員及檢驗負責人簽章。 產(chǎn)品使用說明書應包括下列內容: a. 制造廠名;b. 用途和主要性能規(guī)格;c. 作用原理和結構說明;d. 標有主要外形尺寸和連接尺寸的安裝圖;e. 主要零件材料;f. 維護、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項;g. 可能發(fā)生的故障和辦法;h. 附件清單。
整扇閘門的滑道承壓面在同一平面內,其平面度誤差≤1mm。 b. 滑道承壓面與止水座基準面的平行度誤差≤5mm。 c. 吊耳孔的縱橫向中心線距離的允許偏差為±0.5mm; d. 吊耳孔應保持各自同心,其傾斜度應不大于1/2500。 2.3螺桿啟閉機的安裝 (1)螺桿啟閉機為成品 (2)我公司將按照設計圖紙及廠家指導,直接安裝,安裝的要求和安裝允許的偏差應遵照《水利水電工程啟閉機制造、安裝和驗收規(guī)范》(DL/T5019-94)中的有關條款規(guī)定。安裝好的啟閉機附屬設備、附件等各項性能應符合設計要求。 (3)焊縫焊接工藝措施 說明:a.本工程閘門所有部件為鑄鐵材料,連接均采用穿銷、螺栓及高強螺栓,無特殊焊接工藝。b.多數(shù)焊接均為與預留插筋焊接起穩(wěn)固作用。 焊接設備及焊材 手工弧焊焊接設備采用交流焊機BX-500。焊接設備及有關設施由專人負責管理,并由專業(yè)人員定期進行維護、保養(yǎng)及檢修。 焊材 焊材的規(guī)格、型號和其它技術要求符合招標文件及有關技術文件規(guī)定,與母材相應,評定合格并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可用于焊接。 焊接工藝要求 焊接環(huán)境出現(xiàn)下例情況時,采用有效措施后才可施焊:
風速:大于8m/s; 相對濕度大于90%; 環(huán)境溫度低于-5度; 雨天和雪天的露天施焊; 每條焊縫應一次連續(xù)焊完,當因故中斷焊接時,采取防裂措施。在重新焊接前,將表面清理干凈,確認無裂紋后,方可按原工藝繼續(xù)施焊。 焊接完畢,焊工應進行自查。由焊接記錄人員進行編號記錄,并由焊工在記錄上簽字。@
產(chǎn)品
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