云南球墨鑄鐵管的生產(chǎn)工藝中會出現(xiàn)一些鑄造缺陷，如氣孔、重皮、頸縮，甚至一些影響到管道正常使用壽命的缺陷，如，深裂紋，滲漏，等等。國內(nèi)的很多廠家由于生產(chǎn)技術(shù)不足，造成管道廢品率較高，所以經(jīng)常采用焊補和膠補的方法來修復(fù)管道。產(chǎn)品標準中并沒有限定管材不允許焊補和膠補，而修補過的管道經(jīng)過鋅層和瀝青漆涂敷，從外表面上看是無法知曉的，所以這種方法很是被多數(shù)廠家賞識，即可以用來提高管道的表面質(zhì)量，又可以提高管道的成品率。事實上，這種行為是不可取的。 顆粒物：焦爐煙氣一般采用濕法脫硫+濕式電除塵或干法/半干法脫硫+布袋除塵，顆粒物排放濃度控制在20mg/ m³以下。通過更換布袋和濾料，加強管理，可將顆粒物排放濃度控制在10mg/ m³以下。二氧化硫：焦爐煙氣二氧化硫初始濃度較低，一般為50-300mg/m³，采用濕法或半干法脫硫，特別是濕法脫硫效率較高，去除效率可達95%，二氧化硫排放濃度可控制在30mg/m³以下。

云南球墨鑄鐵管這樣的偏晶界對球形墨鑄鐵的耐性有很大影響。錳能進步高鐵素體球墨鑄鐵的耐性和延性轉(zhuǎn)變溫度，其含量每添加0.1%，其延性轉(zhuǎn)變溫度可進步10%-1挑選碳素和碳素當量的準則：碳素是球墨鑄鐵的基本元素，高碳素有利于石墨的轉(zhuǎn)化。因為石墨對其力學功能的影響很小，所以球墨鑄鐵的含碳量一般在3.5%~3.9%之間，大于4.1%~4.7%。。云南球墨鑄鐵管中的五種常見元素：碳、硅、錳、硫、磷。有些對組織和功能有特殊要求的鑄件還含有少量合金元素。不同于一般灰鑄鐵，球墨鑄鐵還需要含有量的剩余元素，以保證石墨的球化。錳的挑選準則：孔墨鑄鐵硫含量低，不需高錳鋼，所以錳在墨鑄鐵中的效果主要是添加珠光體的穩(wěn)定性，促進3C(Fe,Mn)的構(gòu)成。