鑒別方法：矩形管易出現(xiàn)折疊。折疊是矩形管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，鋼材的強(qiáng)度大下降。矩形管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。 麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于矩形管廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。
矩形管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。 原因有兩點(diǎn):矩形管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過 程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。
矩形管容易刮傷，原因是矩形管廠家設(shè)備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強(qiáng)度。矩形管無金屬光澤，呈淡紅色或原因有兩點(diǎn)二、它的坯料是土坯。材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，鋼材的性能自然就無法達(dá)標(biāo)。

q345b矩形管進(jìn)行快速無損的逐件檢測工藝，淬火回火q345b矩形管表面淬火回處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計(jì)，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和直縫焊管表面硬度有關(guān)。
這里涉及到三種硬度計(jì)。維氏硬度計(jì)是熱處理q345b矩形管表面硬度的重要手段，它可選用.～kg的試驗(yàn)力，薄至.mm厚的表面硬化層，它的精度是高的，可分辨出熱處理工件表面硬度的小差別。另外，有效硬化層深度也要由維氏硬度計(jì)來檢測，所以，對于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理q345b矩形管的單位，配備一臺維氏硬度計(jì)是有必要的。