數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線成型鋼筋按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。?(2)綁扎完的梁、板鋼筋，要設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，要防止板的負彎矩筋被踩下移導(dǎo)致配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。?(3)綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。?(4)澆筑混凝土?xí)r，輸送泵管應(yīng)用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。?(5)安裝水電線管及其它預(yù)埋件時，不得任意切斷或移動鋼筋。?(6)鋼筋綁扎完后未及時澆筑混凝土且又遇雨天，應(yīng)在鋼筋表面覆蓋塑料布，防止鋼筋被雨水銹蝕。?(7)在澆筑混凝土?xí)r，鋼筋工隨時注意鋼筋的移動情況，發(fā)現(xiàn)有錯位的應(yīng)及時進行調(diào)整

大客戶需求：可充分滿足不同項目的實際需求推廣應(yīng)用對鋼筋鋸的切割加工提出了很高的要求，尤其在需求同一的鋼筋加工廠使用不同的切割機器人，所產(chǎn)生的產(chǎn)品通?？梢宰鳛闃藴始M行加工，從而減少了材料的消耗，節(jié)省了人力物力。而且不同的機器人加工不同長度、不同直徑、不同對齊程度的部件，能夠更好地匹配產(chǎn)品需求。上海、廣州、深圳、西安等地區(qū)的鋼筋鋸作業(yè)線均采用一鍵焊接或二次裝配的方式，大大提高了鋼筋鋸切套絲質(zhì)量，根據(jù)***大力提倡的以數(shù)控式鋸切機構(gòu)為核心，以2kw、3kw工業(yè)設(shè)備為主要動力等具體做法來形成生產(chǎn)能力，減少了工人的勞動強度，確保了加工質(zhì)量和加工精度，并且大大節(jié)約了成本。在裝備的更新?lián)Q代的同時，由于利用機器人加工速度的同時，還不斷地逐步更新和完善控制系統(tǒng)，因此相信更多的鋼筋鋸企業(yè)能夠在鋼筋鋸切套絲機器人的應(yīng)用中得到成功。第四代機器人生產(chǎn)線線產(chǎn)品示意圖操作流程：6.通過系統(tǒng)完成機器人加工制作采用新的加工裝備生產(chǎn)線，就具有操作流程簡單、維修簡單、無人值守、運行維護方便等優(yōu)點，也就是說我們要將制作出來的零件用以銷售給加工制作廠。