數(shù)控鋼筋彎曲中心安裝視頻展示,產(chǎn)品更生動(dòng)!讓您親眼見證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),為您的購買決策提供有力支持。


以下是:江蘇數(shù)控鋼筋彎曲中心安裝的圖文介紹
全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎曲中心 ??2、應(yīng)將數(shù)控鋼筋彎曲中心放在通風(fēng)條件好,且干燥的室內(nèi),若放在室外要用罩布蓋好,防止灰塵。3、停放之前,要先將設(shè)備清理,并將各項(xiàng)操作桿放在空擋的位置上,把電源線捆扎好。停放之前,需要大家做好以上幾項(xiàng)工作,如此才能保證數(shù)控鋼筋彎曲中心后期的使用,后期我們會(huì)繼續(xù)給大家介紹其他息,請(qǐng)密切關(guān)注我們吧。使用鋼筋彎曲中心時(shí),大都利用電氣自動(dòng)控制變換速度,利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn),也能對(duì)鋼筋雙向彎曲,平時(shí)操作數(shù)控鋼筋彎曲中心要做好潤滑,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。. 鋼筋彎曲中心不只是用來作業(yè),閑置期間或使用過后,應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行潤滑,這樣可以減少鋼筋彎曲中心各部件的磨損或損壞,定期的給數(shù)控鋼筋彎曲中心加注潤滑油,可以保證其潤滑性,從而提高設(shè)備的工作效率,相反的沒有做好潤滑工作,會(huì)影響加工效率,另外也會(huì)縮短鋼筋彎曲中心的使用壽命。還有重要的一點(diǎn)是要選擇合格的潤滑油,可以在注入前過濾下潤滑油。 平時(shí)做好了攤鋪機(jī)的潤滑工作,能使得設(shè)備更好的作業(yè),也能延長其使用壽命,想要了解更多數(shù)控鋼筋彎曲中心的息,繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。



5.機(jī)頭定位機(jī)構(gòu)

每個(gè)彎曲機(jī)頭各有一個(gè)機(jī)頭定位機(jī)構(gòu),機(jī)頭前后各聯(lián)接一個(gè)剎車臂,其中機(jī)頭前面剎車臂與機(jī)頭固緊,機(jī)頭后面剎車臂由固緊在其上的滑動(dòng)導(dǎo)軌和懸掛滑動(dòng)桿臂組成,剎車臂上用螺釘固緊一個(gè)剎車塊與機(jī)架大H型鋼的上翼邊相對(duì),兩個(gè)剎車臂下部分別與剎車氣缸的氣缸桿和耳座鉸接,剎車松開狀態(tài)時(shí)氣缸桿伸出,當(dāng)剎車電磁閥動(dòng)作給氣缸供氣氣缸桿收縮時(shí)機(jī)頭后面剎車臂向大H型鋼的上翼邊移動(dòng),此時(shí)前后兩個(gè)剎車臂上的剎車塊與H型鋼的上翼邊壓緊若機(jī)頭移動(dòng)則實(shí)現(xiàn)摩擦剎車。

6.機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)

機(jī)頭行走的動(dòng)力來自機(jī)架兩端的伺服電機(jī)減速機(jī)組合,其輸出軸端安裝有驅(qū)動(dòng)鏈輪,機(jī)架前面中部有兩個(gè)從動(dòng)鏈輪,鏈條兩端分別連在機(jī)頭底部的連接塊上,鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鏈條移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)機(jī)頭走動(dòng)。

7.電氣控制及操作系統(tǒng)

在此本說明書中單獨(dú)作為一個(gè)部分進(jìn)行祥細(xì)描述。

8.鏈條移動(dòng)送料架(選配)

鏈條移動(dòng)送料架為設(shè)備選配的一個(gè)機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)由電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)鏈條走動(dòng)移送鋼筋,由電氣系統(tǒng)、PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料。具有承載量大,移動(dòng)靈活的特點(diǎn).

該機(jī)構(gòu)的主要功能是放置待加工的鋼筋及移動(dòng)鋼筋,方便操作者




生產(chǎn)效率高,平均每日加工量5500根/1人,可代替22名工人,是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上,降低人工成本。
成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。
齒輪齒條式移動(dòng)結(jié)構(gòu),噪音小,維修方便。
  數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)計(jì)優(yōu)勢說明:
1.彎曲模和彎曲機(jī)體機(jī)頭均采用整體鑄鋼工藝,整體性好,剛性足。
2.鋼筋彎曲機(jī)頭行走采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪齒條,響應(yīng)速度快,行走平穩(wěn)準(zhǔn)確。
3.設(shè)置移動(dòng)定尺機(jī)構(gòu),定位準(zhǔn)確,調(diào)整方便快速
4.采用氣缸驅(qū)動(dòng)設(shè)備中間夾持器壓緊鋼筋,鋼筋定位牢固準(zhǔn)確,確保彎曲精度
5中間鋼筋?yuàn)A持器采用柔性夾持,在彎曲多根鋼筋時(shí),保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅(qū)動(dòng)剎車,剎車力量大,保證了鋼筋彎曲時(shí)的機(jī)頭位置不會(huì)發(fā)生位移。
7.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便。
8.高強(qiáng)度移動(dòng)軌道,經(jīng)久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸,實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲,效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。
11.整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設(shè)備的使用壽命。




建貿(mào)機(jī)械(江蘇省分公司)一直堅(jiān)持“科學(xué)技術(shù)是主要生產(chǎn)力”的指導(dǎo)方針,不斷探尋、研究、改進(jìn)生產(chǎn)工藝,推出更具市場競爭力的高質(zhì)量 鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品,滿足不同客戶的多樣化需求。在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)了全封閉、無粉塵的自動(dòng)化控制,減少了中間污染環(huán)節(jié),確保了 鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,有效地改善了環(huán)境。



● 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制,一個(gè)工程通常需要 2-7 種模板;

● 主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的,與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距;

● 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí),需要人工更換模板以及重新布置套管,

約需 1 小時(shí);

● 配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重而;

● 配有多組分料盤,防止生產(chǎn)過程中主筋錯(cuò)亂;

● 為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高施工形象,鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊

接機(jī)械手可供用戶選擇(不)

如何正確的使用鋼筋彎曲中心,在彎曲機(jī)工作之前,加工時(shí)需要注意的事項(xiàng)就要遵守,主要應(yīng)用于工業(yè)行業(yè),具體的步驟如下:
1、在彎曲機(jī)加工之前,機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘,方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。

 




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